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ZNYB01020302高爐爐前液壓站低壓螺桿泵

三螺桿泵接管要求

1 公稱通徑

吸入管和排出管的公稱通徑應(yīng)盡可能為額定值，并使得吸入管中介質(zhì)流速蕞大不超過1m/s，排出管中蕞大不超過3m/s。盡可能避免吸人管朝向泵方向布置成上升趨勢(shì)。

2改變橫截面和方向

應(yīng)避免急彎和突然的截面積及方向的改變。

3管道支撐和法蘭連接

管道應(yīng)沒有應(yīng)力地與泵連接。必須在靠近管道處進(jìn)行支撐，而且要易于擰緊，以避免過大應(yīng)力。螺栓松開后，法蘭既不得發(fā)生歪斜也不得發(fā)生回彈，亦不可相互擠壓在一起。對(duì)管道可能發(fā)生的熱應(yīng)力，要采用適當(dāng)?shù)拇胧?，如安裝補(bǔ)償器來防止對(duì)泵的影響。

4安裝前管道的清潔

◆在安裝泵之前，對(duì)所有管件和閥門要進(jìn)行徹抵沖洗和清潔，尤其對(duì)焊接管道，安裝殘留如螺釘、螺母、焊渣和鋼片等會(huì)損壞泵內(nèi)零件。上述殘留物造成的損壞，用戶無權(quán)要求任何賠償。法蘭密封墊不得向內(nèi)突出，必須徹抵清除盲法蘭、堵頭墊片、法蘭面防護(hù)漆和密封帶。

◆管網(wǎng)中剩余的水必須清除干凈。

◆泵如送水將損壞泵;三螺桿泵依賴泵送介質(zhì)來潤(rùn)滑。

5截止閥

截止閥應(yīng)安裝在靠近泵的進(jìn)出口管道中。

6 止回閥

推薦在泵出口與截止閥之間安裝一止回閥以防止當(dāng)泵停機(jī)時(shí)，出口側(cè)截止閥打開，而泵會(huì)干運(yùn)行。

7排氣閥

必須將排氣閥安裝于出口側(cè)管道的蕞高點(diǎn)。

三螺桿泵故障：真空壓力表的指針劇烈跳動(dòng)。泵噪聲振動(dòng)大 發(fā)生汽蝕

原因及消除方法：1)吸入管路不密封，有空氣滲入

                           檢查吸人管路段的各連接處，擰緊螺母或更換已損壞的墊片

                           2)進(jìn)口過濾器堵塞或吸人管路有阻滯物

                           清洗過濾器或消除阻滯物

                           3)介質(zhì)粘度太大

                           提高介質(zhì)溫度，使粘度下降，或更換介質(zhì)

                           4)泵轉(zhuǎn)速高

                           降低轉(zhuǎn)速

                           5)泵排出回流人油箱內(nèi)的介質(zhì)所混人的空氣未很好排除，隨介質(zhì)一起吸入泵內(nèi)

                           檢查油箱內(nèi)是否有鉆許多孔的隔離擋板和擋板是否完好，或?qū)橘|(zhì)升溫，使空氣易從介質(zhì)內(nèi)上浮排離

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