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倉(cāng)庫(kù)小型叉車(chē) 返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)X系列0.8/1.0噸

品牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地杭州市

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更新時(shí)間：2021-12-03 09:11:58瀏覽次數(shù)：460次

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加工定制	否	生產(chǎn)類(lèi)型	國(guó)產(chǎn)
整機(jī)重量	標(biāo)準(zhǔn)kg

加工定制

否

生產(chǎn)類(lèi)型

國(guó)產(chǎn)

整機(jī)重量

標(biāo)準(zhǔn)kg

　　倉(cāng)庫(kù)小型叉車(chē)檢查：

　　1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。蓄電池電解液液面應(yīng)高出隔板10-15mm，密度應(yīng)符合該地區(qū)、該季節(jié)要求；單格電壓不得低于1.75V，全車(chē)電壓不得低于低極限電壓(0.4t和0.5t電動(dòng)叉車(chē)為20V)，否則應(yīng)補(bǔ)充電解液和充電；各接線(xiàn)柱應(yīng)清潔和緊固。

　　2、檢査電源線(xiàn)路。各電線(xiàn)插頭應(yīng)插接緊固，接觸良好，熔斷器應(yīng)完好，各開(kāi)關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置。

　　3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應(yīng)急開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電鎖)。

　　4、查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，應(yīng)靈活輕便。

　　5、查制動(dòng)裝置，應(yīng)靈敏可靠。

　　6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤(rùn)滑良好，運(yùn)動(dòng)自如。

　　7、檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路、接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　8、查貨叉和檔物架。根據(jù)裝卸貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上，調(diào)整好距離；選擇好壓緊裝置的檔物架等，并根據(jù)貨物高度恰當(dāng)調(diào)整。

　　9、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門(mén)架等應(yīng)工作良好，使用可靠。

　　10、檢查叉車(chē)是否有故障，不帶故障出車(chē)。

　　倉(cāng)庫(kù)小型叉車(chē)保養(yǎng)：

　　1、檢查叉車(chē)鋰電池組節(jié)溫器工作是否正常。

　　2、檢查叉車(chē)鋰電池組變速器的換檔工作是否正常。

　　3、檢查叉車(chē)鋰電池組風(fēng)扇皮帶松緊程度。

　　4、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

　　5、檢查與調(diào)整叉車(chē)鋰電池組氣門(mén)間隙。

　　6、檢查與調(diào)整叉車(chē)鋰電池組手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

　　7、檢查叉車(chē)鋰電池組發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。

　　8、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　9、檢查叉車(chē)鋰電池組氣缸壓力或真空度。

　　10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)鋰電池組路試。

　　12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

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