牽引式撿拾壓捆機檢查
1、檢查各部位連接螺栓緊固是否良好，如油缸法蘭連接螺栓、動刀螺栓、變速箱固定螺栓等；
2、檢查液壓油管接頭緊固是否良好；
3、檢查輪胎氣壓與鋼板連接螺栓，標(biāo)準(zhǔn)氣壓為4mpa，建議冬季氣壓增至4.5mpa；
4、檢查稱重盤限位螺母，保證稱重盤與上下螺母間隙為1mm；
5、檢查稱重傳感器支腳，保證螺紋緊固良好；
6、主油缸滑塊每48小時檢查一次，以免磨損過大使主油缸活塞與稱重盤刮蹭，造成稱重系統(tǒng)損壞；
7、攪龍軸筒體、二次粉碎殼體內(nèi)的粘附的粘土及時清理，以免造成攪龍軸、二次粉碎軸磨損，導(dǎo)致失衡，影響作業(yè)；
牽引式撿拾壓捆機注意事項：
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當(dāng)，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增 大，地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住，例如：結(jié)頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多吃草，以增 大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
3.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調(diào)低 密度孔，當(dāng)麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩;調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。
5.入繩的長度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機吃滿麥節(jié)后，報警器沒報警，麥節(jié)就會堆堵在入口處，此時若繼續(xù)行走，就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好，(2)電線斷開了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應(yīng)更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動時以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應(yīng)隨草配備，以免耽誤工時。
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