全自動撿拾壓捆機注意事項：
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增 大，地頭轉向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質量問題被纏住，例如：結頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多吃草，以增 大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
3.草捆易散的調整。當麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調低 密度孔，當麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔。還可以通過調整捆繩的圈數(shù)，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調整。調到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩;調到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。
5.入繩的長度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當打捆機吃滿麥節(jié)后，報警器沒報警，麥節(jié)就會堆堵在入口處，此時若繼續(xù)行走，就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好，(2)電線斷開了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動時以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備，以免耽誤工時。
全自動撿拾壓捆機保養(yǎng)方式：
1、開機前請先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續(xù)運用10年以上)，加油后擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電平安。
3、認真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。
4、依據物類的品種設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80攝氏度-90攝氏度之間，花生殼稻殼在80攝氏度-100攝氏度之間。
5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動能否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可平均上料。
6、上料前，請務必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
7、每運轉8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。
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