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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 生產(chǎn)類(lèi)型 | 國(guó)產(chǎn) | 是否跨境貨源 | 否 |
| 售后服務(wù) | 全國(guó)聯(lián)保 | 喂入量 | 0.3kg/s |
| 重量 | 450000kg |
詳細(xì)介紹
石灰投加設(shè)備
石灰投加設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：
a) 粉末石灰加量：投加量為50~60mg/L范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)，一期處理水量：50000m3/d，另應(yīng)考慮設(shè)計(jì)水量余量系數(shù)1.15；
b) 粉末石灰投加方式：間歇或連續(xù)投加，視原水進(jìn)水水質(zhì)情況而定。
4.2.2.2 制備間總體工藝設(shè)計(jì)
整套設(shè)備占地面積約為77㎡（10×7.7m），料倉(cāng)及溶解投加系統(tǒng)均放置于室內(nèi)。
4.2.2.3 電源
- 低壓廠用電電壓為380V
- 系統(tǒng)額定頻率為50Hz
4.3 系統(tǒng)概述
4.3.1 粉末石灰溶解投加系統(tǒng)主要包括粉末石灰料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器、破供裝置、稱(chēng)重模塊、傾斜螺旋輸送機(jī)、控制系統(tǒng)、電氣、儀表、電纜及其附件等組成。
4.3.2石灰上料、稀釋和投加均應(yīng)能實(shí)現(xiàn)人工投加及自動(dòng)化運(yùn)行。
粉末石灰上料采用自動(dòng)上料方式，料倉(cāng)預(yù)留上料管，進(jìn)口處設(shè)置閥門(mén)。上料時(shí)，上料管與石灰罐車(chē)出料管對(duì)接，由罐車(chē)直接向料倉(cāng)供料。
人工投加方式：
人工投加藥劑時(shí)，關(guān)閉上料管進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)料倉(cāng)下方的手動(dòng)蝶閥（常開(kāi)）、星型卸料閥運(yùn)行，將料放到500L的稱(chēng)重料倉(cāng)里，當(dāng)在線稱(chēng)重裝置測(cè)的稱(chēng)重達(dá)到所需數(shù)值時(shí)，關(guān)閉星型卸料閥，然后打開(kāi)稱(chēng)重料倉(cāng)下方的稱(chēng)重配套推送器，將粉料推送至螺旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，將粉末活性炭輸送到溶解罐，達(dá)到一定液位時(shí)，溶液溢流進(jìn)入加藥罐，而加藥罐內(nèi)的溶液通過(guò)螺桿泵投加至加藥點(diǎn)。
自動(dòng)投加方式：
粉末石灰通過(guò)罐車(chē)輸送至料倉(cāng)儲(chǔ)存。系統(tǒng)正常運(yùn)行后，每次投加粉末石灰的量均為固定量，此時(shí)可以通過(guò)全自動(dòng)的方式進(jìn)行投加。當(dāng)主PLC接受指示開(kāi)始進(jìn)行配料時(shí)，PLC自動(dòng)打開(kāi)料倉(cāng)下方的星型給料器，將料放到稱(chēng)重料倉(cāng)里，當(dāng)在線稱(chēng)重裝置測(cè)的稱(chēng)重達(dá)到所需數(shù)值時(shí)，PLC關(guān)閉轉(zhuǎn)子出料閥，然后打開(kāi)稱(chēng)重料倉(cāng)下方稱(chēng)重配套推送器，將粉料推送至螺旋輸送機(jī)，同時(shí)螺旋輸送機(jī)，將粉末石灰輸送到溶解罐，達(dá)到一定液位時(shí)，溶液溢流進(jìn)入加藥罐，加藥罐內(nèi)的溶液通過(guò)螺桿泵投加至加藥點(diǎn)。
粉末石灰投加裝置中料倉(cāng)的粉末石灰總重量通過(guò)在線計(jì)量裝置顯示，同時(shí)通過(guò)PLC控制其投加量。
PLC自動(dòng)檢測(cè)輸出粉料重量，當(dāng)運(yùn)行時(shí)超過(guò)設(shè)定時(shí)間重量不改變時(shí)，則判斷產(chǎn)生橋架現(xiàn)象，此時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)振蕩器，破壞橋架。
PLC自動(dòng)檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)的粉末活性炭料位，在高位和低位時(shí)分別輸出報(bào)警。
投加裝置通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制。
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