安徽精密行星減速機生產(chǎn)廠家定制服務

仙女十號！萬巢行星減速機廠家的RV減速機內(nèi)部齒輪采用滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、力能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特力。是一種具有廣泛通用力的新型減速機。

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行星減速器的潤滑保養(yǎng)

在行星減速器中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。行星減速器采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的行星減速器，鑒于潤滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤滑，因此采用另外的潤滑措施。

在行星齒輪傳動裝置中，一般都有兩個或兩個以上的行星輪參與嚙合，使參與傳遞動力的各行星輪之間載荷分布均勻，是各類行星齒輪傳動中的基本問題，故在裝配時，除了一般性的工藝要求外，還應注意提高和檢查各齒輪間的嚙合質(zhì)量，使各行星齒輪的載荷盡量分布均勻，從而保證其運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。

同樣，減速機的輸出軸也有折斷或彎曲現(xiàn)象發(fā)生，其原因與驅(qū)動RV減速機的斷軸原因相同。但減速機的出力是驅(qū)動RV減速機出力和減速比之積，相對于RV減速機來講出力更大，故減速機輸出軸更易被折斷。因此，用戶在使用減速機時，對其輸出端裝配時同心度的保證更應十分注意！

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　1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果好。

2、滲碳淬火

　　滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

　　滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳，齒面強度顯著下降，則脆力增加。輪齒心部硬度，滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度處的深度。

　　滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于有表面的殘余壓應力，它可使輪齒大拉應力區(qū)的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量滾刀。

　　3、滲氮

　　采用滲氮可保證輪齒在變形的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨力，熱處理后可不再進行好后的精加工，提高了承載能力。這對于不易磨齒的內(nèi)齒輪來說，具有特殊意義。

減速機系列中的RV減速機在現(xiàn)代各大工業(yè)行業(yè)中使用的比較頻繁，但是人們還沒有*認識到RV減速機的內(nèi)部結構以及工作原理，而萬巢RV減速機廠家做出詳細介紹，并且針對于RV減速機的內(nèi)部結構以及運轉(zhuǎn)原理做出圖解

RV減速機傳動各個零部件及功能

主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星輪減速其實就是齒輪減速的原理,它有一個軸線位置固定的齒輪叫中心輪或太陽輪,在太陽輪邊上有軸線變動的齒輪,即既作自轉(zhuǎn)又作公轉(zhuǎn)的齒輪叫行星輪,行星輪有支持構件叫行星架,通過行星架將動力傳到軸上,再傳給其它齒輪.它們由一組若干個齒輪組成一個輪系.只有一個原動件,這種周轉(zhuǎn)輪系稱為行星輪系.