遼寧鞍山旋風除塵器處理風量大工作效率高

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此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，下一個袋室開始如上所述的清灰過程，一直到后一個袋室清灰完畢為一個周期。氣箱脈沖袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱室,每個箱室有濾袋32條、64條、96條、128條等，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預先設定值）,清灰控制器發(fā)出信號，第1個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流,然后這個箱室的脈沖閥開啟,壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當這一動作完成后，提升閥再次打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖袋除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時逐箱隔離、輪換進行。各箱室的脈沖寬度和清灰周期由清灰程序控制器自動控制電磁脈沖閥是袋式除塵器產(chǎn)生噴吹動力的重要部件，選用高品質(zhì)的電磁脈沖閥是保證袋式除塵器噴吹效果的一個重要措施，只有*排除袋式除塵器噴吹系統(tǒng)影響的噴吹效果的不利因素，才能保證高品質(zhì)的電磁脈沖閥，達到高的清灰效果。

袋式除塵器噴吹系統(tǒng)影響噴吹效果的幾個主要因素分析如下：安裝電磁脈沖閥的分氣箱，必須有足夠的容積和穩(wěn)定的儲氣量，滿足電磁脈沖閥的噴吹氣量和噴吹次數(shù)的要電磁脈沖閥的噴吹氣量，等于分氣箱的容積與電磁脈沖閥噴吹前后分氣箱內(nèi)氣體壓力降的乘積。因此建議，根據(jù)電磁脈沖閥帶動的負荷大小，選用足夠的分氣箱的容積，保證電磁脈沖閥在噴吹的過程中氣體壓降很小，根據(jù)經(jīng)驗式氣體壓降控制在0.1~0.2MPa以內(nèi)，可保證電磁脈沖閥需要的空氣噴吹量。電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)管路設計，要大幅度的降低局部阻力和沿程阻力損失，保證電磁脈沖閥的噴吹氣流有足夠的沖擊力。管道要少轉(zhuǎn)彎，必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎尺寸值盡量要大，可采用彎管機彎管，避免采用焊接形蝦米彎管。噴吹管上噴嘴要采用成R形漸縮結構噴吹管上的各噴嘴，是對濾袋實施脈沖清灰的直接執(zhí)行部分，所以噴嘴的結構和尺寸，是清灰技術的亮點。噴吹管內(nèi)壓氣流，在噴吹管內(nèi)順序從噴嘴噴出，噴吹管內(nèi)壓氣流在變化，動壓、靜壓在變化，在*個噴嘴口出動壓大、靜壓小。在噴吹管底部動壓等于零全部轉(zhuǎn)換成靜壓，靜壓達到大值，壓氣流靠靜壓噴吹作功。不少專家學者，通過多次試驗確認，脈沖清灰時，噴嘴噴出的壓氣流峰值，

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