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山東桑德機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)格柵除污機系列:回轉(zhuǎn)格柵,循環(huán)格柵,轉(zhuǎn)鼓格柵,轉(zhuǎn)刷格柵;刮吸泥機系列:周邊刮吸泥機,行車刮吸泥機,中心刮吸泥機;氣浮機系列:渦凹氣浮機,溶氣氣浮機,高效氣浮機,高效淺層氣浮機;污泥脫水機系列:帶式壓濾機,濃縮脫水機、廂式壓濾機 ,疊螺壓濾機,真空帶式過濾機;一體化污水處理設(shè)備:生活污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水處理設(shè)備,屠宰污水處理設(shè)備,酸洗磷化污水處理設(shè)備等產(chǎn)品。公司集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)于一體,擁有一批有著豐富基礎(chǔ)理論和工程實踐經(jīng)驗的專門從事污水系統(tǒng)工程研究、工程設(shè)計、施工技術(shù)管理、質(zhì)量安全管理的專業(yè)技術(shù)人才,歡迎廣大客戶實地考察。
廂式壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進各濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點,特別是對粘細物料的分離,有著不可比擬的*性。
廂式壓濾機結(jié)構(gòu)特征
全自動廂式壓濾機主要由機架、過濾、液壓、自動拉板及電器控制系統(tǒng)等組成。
1、機架
由頭板、尾板、油缸支架及橫梁連接而成,用于支撐濾板、自動拉板及油缸。
2、過濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液出口排至機外,懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)。如果使用雙隔膜濾板,進料結(jié)束后,可向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜鼓脹,壓榨濾餅,從而使濾餅中的水分進一步溢出。
3、液壓控制系統(tǒng)
由液壓站、油缸組成。它是濾板前后運動的動力機構(gòu),壓緊濾板時,活塞桿前進,推動頭板移動,將濾板壓緊并自行鎖緊,反之則可松開濾板,進行缷料。
4、電器控制系統(tǒng)
設(shè)有油泵啟動、停止、濾板壓緊、松開、停止及液壓油加熱等功能。它控制著整機的動作。
5、自動拉板
由液壓馬達和拉板機構(gòu)組成。通過液壓馬達的轉(zhuǎn)動,帶動拉板機構(gòu)前進、后退,從而將濾板一塊塊拉開。
脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
工作原理
板框壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
當需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽,匯流入排液閥排出機外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外,達到了漂洗效果。
適用范圍
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體,液體,板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。
廂式壓濾機廠家
廂式壓濾機 優(yōu)質(zhì)廠家 廂式壓濾機 優(yōu)質(zhì)廠家