詳細(xì)介紹
無負(fù)壓機(jī)組故障原因及排除方法
故障原因及排除方法
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
啟動負(fù)荷過大
| 啟動時未關(guān)閉出口閥門 | 關(guān)閉閥門重新啟動 |
運(yùn)行中電流太大 |
1、泵葉輪與泵殼間隙太小,有摩擦現(xiàn)象 2、泵內(nèi)吸入雜物 3、軸承磨損 4、流量過大,揚(yáng)程低 5、泵軸彎曲 6、聯(lián)軸器間隙太小 7、電壓太低
| 1、檢查葉輪間隙,加以修理 2、拆卸并清除雜物 3、更換損壞軸承 4、適當(dāng)關(guān)小出口閥門 5、拆出軸進(jìn)行調(diào)直 6、重新調(diào)整間隙 7、接觸器接點(diǎn)接觸不良 |
設(shè)備震動 |
1、螺栓松動 2、軸承磨損或損壞 3、聯(lián)軸器不同心 4、泵軸或電機(jī)軸不平衡
| 1、緊固螺栓 2、更換軸承 3、聯(lián)軸器找正 4、校直或更換泵軸或電機(jī)軸 |
軸承發(fā)熱 |
1、軸承損壞或松動 2、軸承安裝不正確 3、軸承潤滑不良或油質(zhì)不符 4、軸彎曲或聯(lián)軸器不同心 5、葉輪失去平衡
| 1、更換或調(diào)整軸承 2、重新安裝調(diào)整間隙 3、清洗軸承重新加油 4、調(diào)直泵軸或聯(lián)軸器重新找正 5、清洗葉輪平衡孔雜物 |
壓力表有壓力顯示, 但出水口沒水 |
1、管路配置太小,阻力太大 2、水泵是否反轉(zhuǎn) 3、葉輪進(jìn)口及流道是否堵塞
| 1、檢修或改裝了出水管 2、泵電機(jī)相線對調(diào) 3、對泵內(nèi)清除雜物 |
流量不足 |
1、口環(huán)磨損,與葉輪間隙過大 2、出口閥門未全開或損壞 3、管網(wǎng)漏水
| 1、更換口環(huán) 2、全開出口閥門或更換 3、檢修或更換供水管 |
水泵不能休眠 |
1、管網(wǎng)泄漏 2、系統(tǒng)壓力設(shè)定值過高 3、水泵無水空轉(zhuǎn) 4、休眠限值設(shè)定過低
| 1、檢查并消除漏點(diǎn) 2、重新調(diào)整設(shè)定值 3、檢查水泵進(jìn)水 4、重新設(shè)定休眠限值 |