溫縣振科機械設(shè)備有限公司
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精煤烘干機
尊敬的【精煤烘干機】客戶，您好！今天是二零二一年三月十日，自振科網(wǎng)站建成，您是第 13226 位訪問振科企業(yè)的客人！振科自年建廠以來一直致力于機械制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品打造，已經(jīng)累計為上百位客戶提供過好質(zhì)量的【精煤烘干機】產(chǎn)品！
原煤送入洗煤廠，經(jīng)過洗煤，除去煤炭中矸石，變成了精煤。
隨著市場對煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格 ,衡量精煤質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)已從單一的灰分 指標(biāo)上升到“灰、水、硫”三大指標(biāo)。近年來 ,隨著入洗原煤量的增大和水力采煤比例的上升 ,有些洗煤廠由于技術(shù)工藝原因?qū)е戮核殖瑯?biāo)問題逐漸顯現(xiàn)出來 ,成為制約選煤生產(chǎn)的一大難題。降低浮選精煤水分是解決精煤水分的根本途徑 ,特別是對于浮選精煤占較大比例 (40 %以上 )的洗煤廠,降低浮洗精煤水分尤為重要。
洗精煤是指經(jīng)洗煤廠機械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些雜質(zhì)，適合一些專門用途質(zhì)量好的煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊 煤、洗末煤等。 由于剛開采出來的煤雜質(zhì)比較多。經(jīng)洗煤設(shè)備清洗后，變成精煤。由于水分過大，運輸成本較高、振科公司針對目前現(xiàn)象，進(jìn)行一次次的技術(shù)實踐，精心打造出精煤烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價格也很實惠。
精煤烘干機工作原理：
洗精煤烘干機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：物料由于具有一定的粘 性，濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入 下一個工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理 地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū) 已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在 此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
精煤烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)：精煤烘干機系統(tǒng)主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統(tǒng)、干燥主機、出料系統(tǒng)、引風(fēng)機、卸料器和控制系統(tǒng)構(gòu)成。系統(tǒng)配置會根據(jù)客戶的實際情況及運行環(huán)境來選配，以達(dá)到良好的狀態(tài)。
精煤烘干機工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，在進(jìn)入烘干機滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是抄起清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
精煤烘干機主要特點如下：
1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，避免了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干精煤時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。
原材料苛刻把關(guān)！精煤烘干機質(zhì)量的好壞，原材料起著決定性作用！振科機械利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，確定了一批質(zhì)量穩(wěn)定的精煤烘干機原料供應(yīng)商，并在每批原料進(jìn)廠時都進(jìn)行苛刻的質(zhì)量把關(guān)，確保能生產(chǎn)出好質(zhì)量的精煤烘干機！
成品出廠嚴(yán)格質(zhì)檢！再完善的生成管理流程，也會產(chǎn)品偶然出現(xiàn)次品，振科人能做的就是，在優(yōu)化生成過程的同時，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，大批量，多批次的產(chǎn)品檢驗，為您提供的精煤烘干機并確保機械設(shè)備解決方案實施。
踏踏實實，弘揚國之匠人精神！兢兢業(yè)業(yè)，塑造振科民族品牌！感謝您關(guān)注振科機械網(wǎng)站精煤烘干機產(chǎn)品信息，也歡迎您提出寶貴的意見，共同推進(jìn)中國制造的競爭力！對振科精煤烘干機若有疑問的地方，請振科技術(shù)工程師電話【】，振科機械愿與您攜手共同實現(xiàn)中國夢！
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