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詳細(xì)介紹
-135度水汽捕集泵應(yīng)用原理實(shí)際應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
工作原理：
在使用油擴(kuò)散泵、分子泵抽真空的過程中，空間中80%以上的殘余氣體是水蒸氣、油蒸氣以及一些高沸點(diǎn)的蒸汽，這類殘余氣體在高真空狀態(tài)下，抽取難度大、速度慢，而且殘余氣體的存在不僅會影響真空度也會污染生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)工件，深冷機(jī)可有效解決這類問題, 在真空度 10-2 至 10-8 pa 之間快速吸附真空腔內(nèi)殘余水汽和油氣，提高真空度、提高產(chǎn)品品質(zhì)，加快抽速提高生產(chǎn)效率。
在真空室中或油擴(kuò)散泵的泵口，放置一個(gè)能迅速達(dá)到-120℃以下的制冷裝置（盤管或冷阱），通過其表面的深低溫冷凝能力，迅速將真空腔體內(nèi)的殘余氣體附著，從而大大縮短抽真空的時(shí)間（可縮短50-80%的抽氣時(shí)間）、獲得潔凈的真空環(huán)境（真空度可提高半個(gè)數(shù)量級，達(dá)到10-8 Torr、10-5 Pa)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、快速吸附水、油蒸汽、可縮短排氣時(shí)間50-80%；
2、提高鍍膜質(zhì)量，防止返油、不脫落、顏色純正、提高生產(chǎn)效率；
3、降溫迅速，質(zhì)量可靠，溫度可到-120℃，*低可到-150℃；
4、2分鐘熱氣除霜，迅速回溫，3分鐘可再降溫；
5、完善的自動化控制（觸摸屏+PLC）操作簡單；
6、一臺真空深冷機(jī)可設(shè)計(jì)兩路負(fù)載輸出、互不影響；
7、進(jìn)口壓縮機(jī)，環(huán)保綠色混合型制冷劑;
8、除霜溫度自由設(shè)定；
9、當(dāng)待機(jī)溫度到達(dá)后有指示燈提示，可以開始制冷；
10、具有壓縮機(jī)排氣過高、壓力過高保護(hù)；
11、采用水冷式冷凝器，加寬了產(chǎn)品的使用環(huán)境區(qū)間，環(huán)境溫度*高可達(dá)45℃。
12、缺水、水溫過高、電源斷電、缺相等報(bào)警功能；
13、具有水溫溫度顯示、排氣溫度顯示；
14、兩路負(fù)載入口顯示、出口溫度顯示、本機(jī)溫度顯示；
15、可本地、遠(yuǎn)程控制自由轉(zhuǎn)換；
16、RS485計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口，計(jì)算機(jī)可讀取溫度數(shù)據(jù)及控制；
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，根據(jù)所放的位置不同可以分為兩類（見圖）：
1、水汽捕集器
它的制冷盤管經(jīng)常被安裝在高閥與真空腔之間或真空腔內(nèi)、卷繞鍍膜上下室內(nèi)等部位。適用于塑料低溫鍍膜、卷繞鍍膜等被鍍膜材料放氣量較大的場合。盤管需要有加熱除霜裝置，使盤管每次開門之前恢復(fù)到常溫，避免低溫盤管從大氣中吸收大量的水汽而結(jié)霜，影響下次抽真空。
2、低溫冷阱
放在油擴(kuò)散泵的泵口，高閥以下，它主要功能是防止油擴(kuò)散泵返油，同時(shí)也可以加快抽速、提高真空度。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，無需除霜裝置。根據(jù)需要,二者可以分別安裝也可以同時(shí)安裝.
-135度水汽捕集泵應(yīng)用原理實(shí)際應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) ：
| 型號 | zk-1100D12 | zk-1100D16 | zk-1100D16L | zk-1100D18 | zk-1100D18L |
| 功率（KW） | 10 | 14 | 14 | 18 | 18 |
| *大制冷量W(-100℃) | 2000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 抽氣速度(L/S) | 149200 | 238200 | 238200 | 372500 | 282000 |
| 電源 | 380v,50Hz | ||||
| 預(yù)冷時(shí)間（min） | 30 | ||||
| 除霜時(shí)間（min） | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤4 | ≤4 |
| 再降溫（min） | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 低溫管規(guī)格 | 20 | 38 | 雙路，15m | 50m | 雙路，20m |
| 低溫管表面積(㎡） | 1 | 1.8 | 1.5 | 2.5 | 2 |
| 冷卻方式 | 水冷，水溫≤30℃ | ||||
| 冷卻水流量(t/h) | 1.6 | 2.5 | |||
| 冷水接口尺寸（mm） | 16 | 16 | 16 | 19 | 19 |
| 需冷水機(jī)功率(HP) | 5 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 適用油泵直徑（mm） | ≤800 | ≤900 | ≤600 | 1000或1200 | ≤800 |
| 適用真空腔室直徑（mm） | ≤1300 | ≤1500 | ≤1000 | ≤1800 | ≤1500 |
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