詳細(xì)介紹
濟(jì)寧10噸中頻電爐除塵器安裝旋轉(zhuǎn)軸承多少錢一般采用中頻爐煉鋼的鋼廠多是一些規(guī)模不大、技術(shù)相對(duì)落后的小企業(yè),他們組織到的原材料大多是輕廢鋼,非金屬成份太多,導(dǎo)致加料時(shí)產(chǎn)生的煙氣量很大。所以,中頻爐的冶煉煙氣成份復(fù)雜、含塵量高。中頻爐出鋼時(shí)因?yàn)殇撍畬?duì)受鋼包的沖擊,鋼水中分子之間的撞擊、化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生大量煙氣是和電爐相類似的。但和電爐煉鋼相比,因中頻爐冶煉工藝的原因,決定了其煙氣溫度稍低、煙氣的熱抬升力不強(qiáng)的特點(diǎn)。
中頻電爐除塵器防塵密閉罩的吸風(fēng)量時(shí),必須考慮設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)、罩的結(jié)構(gòu)形式和罩內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)狀況。另外,鑒于有些設(shè)備的通風(fēng)裝置兼有降溫、吸濕等任務(wù),因此,機(jī)器的吸風(fēng)量應(yīng)滿足:①生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵不得向外飛揚(yáng),保證機(jī)器內(nèi)部的含塵空氣濃度達(dá)不到爆炸下限;②生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量、水汽能被吸風(fēng)帶走。各個(gè)機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量,在有關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè)中都有介紹,但在實(shí)際應(yīng)用時(shí),這些數(shù)據(jù)大都偏低。因此在設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)增加10%~20%,有的可增加到30%。
風(fēng)速包括吸塵罩吸口風(fēng)速和風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速。對(duì)吸口風(fēng)速應(yīng)由吸口面積來(lái)保證,吸口面積過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致風(fēng)速過(guò)高,以致大量物料被吸入風(fēng)管,造成管道堵塞。因此吸風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)和吸口風(fēng)速的控制,方能保證其它設(shè)計(jì)參數(shù)的正常使用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際應(yīng)用,粒狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在3~8m/s;粉狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在1~2.5m/s;圓筒初清篩吸口風(fēng)速不宜高于3m/s;圓錐粉料篩吸口風(fēng)速不宜高于1.5m/s;其它吸口風(fēng)速一般控制在2.5m/s左右為宜。
管道內(nèi)風(fēng)速的大小也非常重要。風(fēng)速過(guò)高,得不償失;風(fēng)速過(guò)低,會(huì)有集塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管的風(fēng)速一般控制在15~18m/s為宜。此外,在風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中,應(yīng)選取組合風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)量zui大且管路zui長(zhǎng)的管道為主管道,且主管道中風(fēng)速應(yīng)從小到大逐漸增大,對(duì)于支管道的風(fēng)速應(yīng)小于主管道風(fēng)速,但不能相差太大。
濟(jì)寧10噸中頻電爐除塵器安裝旋轉(zhuǎn)軸承多少錢中頻電爐除塵器系統(tǒng)主要特點(diǎn):
1.系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行。清灰、換袋均可在運(yùn)行中完成,不需停機(jī),也不需關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)閥。
2.能有效抑制散排,使無(wú)組織排放得到較好的控制。
3.高效節(jié)能。以25~30噸電爐為例,通常需要500~700KW的風(fēng)機(jī),除塵設(shè)備的運(yùn)行電耗成了用戶的巨大負(fù)擔(dān);而本公司僅需280KW即能*要求,對(duì)某些特殊場(chǎng)合,還可常用變頻調(diào)節(jié)方式,節(jié)約更多的電能。
4.采用了移動(dòng)式組合煙罩抽吸技術(shù),從而具有以下優(yōu)點(diǎn):
A.對(duì)電極的運(yùn)動(dòng)和更換不產(chǎn)生影響。普通吸風(fēng)罩往往影響電極運(yùn)動(dòng),或者為了不影響電極運(yùn)動(dòng)而缺乏有效的吸引力,造成系統(tǒng)捕集率低下。本方案則可有效的解決此類問題。
B.對(duì)行車的運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生影響。由于吸風(fēng)罩是裝在行車下部,切裝有可以移動(dòng)的軌道,故對(duì)行車運(yùn)動(dòng)無(wú)妨礙。
C.采用對(duì)剖式煙罩,但是對(duì)剖分線處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了細(xì)致的處理,使之既能減小熱變形,采用了多點(diǎn)增強(qiáng)的結(jié)構(gòu),詳見以后設(shè)計(jì)圖,同時(shí)采用迷宮槽鑲嵌,可以形成很大的煙氣流動(dòng)阻力,防止煙氣溢出。
D.對(duì)煙罩的輪廓進(jìn)行了優(yōu)化,使之便于減小阻力,增強(qiáng)風(fēng)機(jī)抽吸的效果。要點(diǎn)式?jīng)]有采用全部直來(lái)直去的長(zhǎng)方體形狀,而是在許多地方采用了過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
E.煙罩內(nèi)部進(jìn)行保溫,防止金屬結(jié)構(gòu)變形,并避免外壁高溫燙傷操作人員。
F.傳動(dòng)部分采用封閉結(jié)構(gòu),避免灰塵進(jìn)入影響傳動(dòng)。
5.濾袋更換成本很低。由于采用了高效降溫措施和煙溫自動(dòng)保護(hù)裝置,避免了采用高溫濾袋,使得濾袋的采購(gòu)成本和運(yùn)行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年,每條濾袋的采購(gòu)價(jià)在80元以內(nèi)。
6.為了減小風(fēng)量(只有減小風(fēng)量才能降低造價(jià)),從而不必配用太大的風(fēng)機(jī),減小電能的消耗,減小除塵器,減小風(fēng)管、降低除塵濾袋成本等,特別加裝減溫器一臺(tái),把溫度控制在合適的范圍內(nèi)。
中頻爐布袋除塵器中頻電爐除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng)。該除塵器至今一直在運(yùn)行,使用情況非常穩(wěn)定,粉塵排放始終低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達(dá)到一年以上。
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