精密凹型V槽軸承A1500ZZ軸承

精密凹型V槽軸承A507ZZ軸承

內(nèi)徑 (d) 

5mm

外徑 (D)  

21mm

寬度 (B)  

6mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

19mm

槽深

1.5mm

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

2.2

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

0.89

重量（克）

11

材料

Gcr15軸承鋼

A507ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，                                   軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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精密凹型V槽軸承A603ZZ軸承

A603ZZ內(nèi)徑 (d)

6mm

A603ZZ外徑 (D)

21mm

A603ZZ寬度 (B)

6mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

19mm

槽深

1.5mm

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

2.2

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

0.89

重量（克）

11

材料

Gcr15軸承鋼

A603ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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精密凹型V槽軸承A806ZZ軸承

A806ZZ內(nèi)徑 (d)

8mm

A806ZZ外徑 (D)

26mm

A806ZZ寬度 (B)

7mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

23mm

槽深

1.5mm

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

3.3

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

1.37

重量（克）

19

材料

Gcr15軸承鋼

A806ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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精密凹型V槽軸承A1001ZZ軸承

A1001ZZ內(nèi)徑 (d)

10mm

A1001ZZ外徑 (D)

30mm

A1001ZZ寬度 (B)

8mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

27mm

槽深

1.5mm

倒角 (min) (rs)

0.3

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

4.55

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

1.97

重量（克）

31

材料

Gcr15軸承鋼

A1001ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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精密凹型V槽軸承A1002ZZ軸承

A1002ZZ內(nèi)徑 (d)

10mm

A1002ZZ外徑 (D)

35mm

A1002ZZ寬度 (B)

9mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

31mm

槽深

2mm

倒角 (min) (rs)

0.6

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

6

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

2.68

重量（克）

46

材料

Gcr15軸承鋼

A1002ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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精密凹型V槽軸承A1500ZZ軸承

A1500ZZ內(nèi)徑 (d)

15mm

A1500ZZ外徑 (D)

47mm

A1500ZZ寬度 (B)

11mm

槽角度

90度

槽底直徑（D1）

41mm

槽深

3mm

倒角 (min) (rs)

0.6

基本額定動負(fù)荷 Cr(KN)

7.6

基本額定靜負(fù)荷 Cor(KN)

3.7

重量（克）

104

材料

Gcr15軸承鋼

A1500ZZ校直輪軸承-套圈及滾動體材料采用Gcr15軸承鋼，經(jīng)真空淬回火處理，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性。適用于線纜,鋼條和鋼絲經(jīng)過逐步連續(xù)的矯直整形獲得zui終產(chǎn)品。如機(jī)床-玻璃纖維纜索(草坪割草機(jī))、彈簧制造機(jī)器、金屬絲制造機(jī)器、卷軸，非卷軸的重繞機(jī)器、精細(xì)和高精度的拉絲等等,校直輪軸承系列型號；A507ZZ—A603ZZ—A806ZZ—A1001ZZ—A1002ZZ—A1500ZZ等等如需現(xiàn)貨或量大定制，軸承常見故障一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。

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