城市污泥烘干機(jī)

城市污泥烘干機(jī) 大型城市污泥烘干機(jī) 專業(yè)廠家定做價格

未來幾年是我國污水處理市場的黃金時代，將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃*萬噸，這些數(shù)量巨大的污泥將成為未來急需處理的難題。污泥處理技術(shù)包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術(shù)。國內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般含水率只能降低到80%左右，而發(fā)達(dá)國家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此，高效、經(jīng)濟(jì)的污泥處理技術(shù)包括脫水和干燥技術(shù)將有巨大的市場。

隨著污水處理率的提高，污泥產(chǎn)量也不斷增加，污泥的處理處置問題愈加突出。

近年來國家經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng)，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。

1、可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，zui終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

4、污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

6、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。

7、系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

9、采用的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

10、設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約3.5m2。

11、單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。

是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。

其他適用范圍：

適用于中藥材、煙草、煤泥（污泥）、化工產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品等物料烘干。

特點：

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫?zé)崴秃娓上到y(tǒng)設(shè)備。

越能構(gòu)造：

1、主機(jī)：越能空氣能熱泵烘干除濕機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）。

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照zui合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、越能*節(jié)能技術(shù)：高效三次廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

7、報警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)運行有異常情況時會發(fā)出警報。這是一個可選系統(tǒng)。

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機(jī)|加熱設(shè)備- 有樣機(jī)可供客戶做試驗 ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

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以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無關(guān)！

大型 專業(yè)廠家定做價格

微波加熱物料與傳統(tǒng)加熱法相比，具有以下優(yōu)點：整體加熱速度快，加熱均勻。傳統(tǒng)加熱都是利用熱傳導(dǎo)對流熱輻射等方式

將熱量首先傳遞給被加熱物料的表面，再通過熱傳導(dǎo)使中心溫度升高，時間緩慢，且有可能存在加熱不均勻。微波在極短的時間內(nèi)穿透到物料的內(nèi)部，并在其內(nèi)部進(jìn)行傳播，電磁能直接作用于物料分子

使之發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)，使物料加熱均勻快速。微波加熱是選擇性加熱，只對吸收微波的物料直接加熱。不同物質(zhì)對微波的吸收不同，由極性分子組成的物質(zhì)，能較好地吸收微波，而由非極性分子組

成的物質(zhì)，如塑料制品玻璃陶瓷等，基本上不吸收或很少吸收微波，這類物質(zhì)可用來作微波加熱用的容器或做密封材料。微波只對物料加熱，環(huán)境熱損耗低高效節(jié)能無污染。加熱過程操作簡便，適宜自

動控制。微波滅菌主要是利用其熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)。物料中的蟲體與菌體能吸收微波升溫，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，造成其死亡。同時，一定微波作用下，微生物分子中的蛋白質(zhì)由于同時受到極性轉(zhuǎn)動和無極

性熱運動的作用，空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，也會導(dǎo)致其變性

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