*稻谷烘干機(jī)日產(chǎn)12噸

糧食烘干機(jī)（稻谷烘干機(jī)日產(chǎn)12噸?）對(duì)小麥水稻烘干條件說明

  1.小麥的烘干條件（稻谷烘干機(jī)日產(chǎn)12噸?）

小麥外表較松軟,毛細(xì)孔較大,水分容易蒸發(fā),烘干降低水分較快,溫度掌握得好,烘干還可以促進(jìn)后熟。但小麥比玉米含有較多的蛋自質(zhì),其熱變性隨水分增高而增大,小麥含水量愈高,加熱時(shí)耐溫性愈差,因此隨著小麥烘干過程的進(jìn)行, 可以相應(yīng)地提高小麥的加熱溫度。烘干小麥時(shí),要保證它烘干后的食用品質(zhì).。要求烘干后的小麥面筋質(zhì)不降低。面粉中含面筋質(zhì)的多少及面筋的質(zhì)量高低,直接影響面粉制品的質(zhì)量。小麥品種不同,所含面筋質(zhì)量也各異。因此,對(duì)不同的小麥,采用不同的烘干方法。對(duì)于軟質(zhì)小麥,小麥?zhǔn)軣岬臏囟瓤刂圃?0℃以上;對(duì)硬質(zhì)小麥,其受熱溫度應(yīng)控制在50℃以下, 這樣,才不損傷小麥烘干后的品質(zhì)。另外,由于新收獲的小麥的熱作用是很敏感的,遇到高溫作用,因表皮烘干而硬化,進(jìn)一步阻礙水分的轉(zhuǎn)移,就導(dǎo)致小麥晶質(zhì)惡化。因此,烘干新收獲的小麥時(shí),為保證質(zhì)量,單級(jí)烘干時(shí)熱風(fēng)溫度不宜超過90℃,二級(jí)烘干時(shí)熱風(fēng)溫度不超過 100℃,小麥的溫度應(yīng)控制在40-50℃之間。

2.水稻的烘干條件（?）

稻谷是一種熱敏性的作物,烘干速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰。所謂爆腰就是稻谷烘干后或冷卻后,顆粒表面產(chǎn)生微觀裂紋。它將直接影響稻谷碾米時(shí)的碎米率,從而影響稻谷的出米率,也就是影響它的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此我國烘干標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:稻谷烘干后爆腰率的增値不得超過3%。由于稻谷在烘干時(shí)其外殼起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外表面轉(zhuǎn)移的作用,所以稻谷就成了一種較難烘干的糧食。試驗(yàn)表明,稻売、稻米和稻様?shù)暮娓商匦允遣煌?其平衡含水率也各不相同,因此不能把稻谷看成是均勻體,而應(yīng)看作是一種復(fù)合體。

綜上所述,稻谷烘干后的品質(zhì)就成為關(guān)鍵問題。即稻谷烘干不僅要求生產(chǎn)率高,爆腰率低,而且還應(yīng)保證整米率高。美國的研究表明,稻谷烘干時(shí)的整米率不僅和介質(zhì)溫度有關(guān),而且與空氣的相對(duì)濕度也有一定關(guān)系。熱風(fēng)溫度増加,則整米率降低,相對(duì)濕度增加,則整米率增加。為了解決積谷烘干后的爆腰率間題,一般采用烘干一緩蘇工藝。即烘干以后將稻谷放人緩蘇倉中保溫一段時(shí)間,使籽粒內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散,降低籽粒內(nèi)部的水分構(gòu)度。然后再進(jìn)行二次烘干,這樣就可以減少爆腰率。但是在烘干過程中增加一個(gè)緩蘇過程,勢(shì)必降低烘干機(jī)的生產(chǎn)率(烘干能力)。因此合理的選擇緩蘇時(shí)間,便成了美鍵問題。為了保證稻谷烘干后的品質(zhì),減少爆腰率,必需采用較低的介質(zhì)溫度。根據(jù)對(duì)泰國水稻烘干的調(diào)查,烘干稻谷所用的熱風(fēng)溫度,一般在50℃以下。我國黑龍江農(nóng)星*,農(nóng)業(yè)工程研究所在山東省勝利油田建立的日處理200噸水稻的烘干流程,采用38-40℃的熱風(fēng)溫度,其爆腰率增值小于2%。根據(jù)日本的研究,水槽烘干過程中的爆腰,不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān),還與熱風(fēng)濕含量和稻谷的初水分有大。相同溫度條件下空氣濕含量較高時(shí),稻谷的爆腰率較低。為 「使爆腰率增值低子5%,熱風(fēng)溫度應(yīng)在45℃以下。還有一種降低爆腰率的方法是限制稻谷的烘干速率,稻谷烘干過快或冷卻過快均易增加爆腰。日本東京大學(xué)教授細(xì)川明對(duì)水稻烘干品質(zhì)的研究表明, 低溫大風(fēng)量和高溫小風(fēng)量相比爆腰率的增值不多,但低溫大風(fēng)量可以使烘干速率從1%/小時(shí)提高到1.8%/小時(shí)。這也是日本循環(huán)式水稻烘干機(jī)為什么釆用低溫大風(fēng)量的原因。