不銹鋼裝卸輸送機特點：
1、輸送量大，結(jié)構(gòu)簡單；
2、維修方便，各部件標準化；
3、根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成；
4、可以與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
5、皮帶流水線的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU、PVK等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
6、皮帶輸送機采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
7、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
安裝：
1·皮帶輸送機機架的安裝從頭架開始，然后依次安裝各段中間機架，最后安裝尾架。
2.安裝驅(qū)動器。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。在安裝傳動裝置時，要注意使皮帶輸送機的傳動軸垂直于皮帶輸送機的中心線，使傳動筒寬度的中心與輸送機的中心線重合，使減速器的軸與傳動軸平行。同時，所有的軸和滾子應(yīng)該是水平的。軸的水平誤差，根據(jù)傳送帶的寬度，允許在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)。
3.安裝空閑程序。在安裝機架、傳動和張力裝置后，可安裝上、下滾筒的輥架，使輸送帶有一個緩慢變化的彎曲圓弧，且彎曲段中滾筒之間的距離為正常滾筒間距的1~2~1~3。滾筒安裝后，應(yīng)靈活、快速地旋轉(zhuǎn)。
4.皮帶輸送機的最后發(fā)現(xiàn)。為了確保傳送帶始終在滾筒和滾筒的中心線上運行，在安裝滾筒、機架和滾筒時必須滿足以下要求：
(1)所有滾筒必須平行排列且水平排列。
(2)所有的滾子都是平行排列的。
(3)支撐架必須是直線并保持水平。因此，在安裝了驅(qū)動滾筒和滾筒托架后，應(yīng)最終對輸送機的中心線和標高進行校正。
5.然后將機架固定到基礎(chǔ)或地板上。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等
不銹鋼裝卸輸送機注意事項
1、輸送機利用前須查抄各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)解到符合的水平。
2、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
3、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安置要領(lǐng)安置在固定的底子上。挪動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
4、輸送帶上禁止行人或乘人,皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生變亂。
5、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
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