省時省力螺旋輸送機性能特點曹

DLS螺旋輸送設(shè)備概述：

        螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。 該產(chǎn)品螺旋體直徑小、轉(zhuǎn)速高、輸送量大、精密度高、輸送工況佳。操作簡單，維修簡便；對一臺輸送機，可以在輸送線路上多點裝載或多點卸料；輸送物料的過程中，同時可以進(jìn)行物料的混合、攪拌或冷卻，殼體剛性大可承受一定的外力。驅(qū)動裝置采用齒輪減速機(特殊情況用其它減速機)，具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長。輸送機外殼選用優(yōu)質(zhì)無縫管，法蘭聯(lián)結(jié)，整體剛性好，承載能力大，在輸送時無論水平輸送，還是大傾角均可連續(xù)輸送，且可隨意選擇工作位置和工作狀態(tài)，拆裝移動方便。該機密封性能好、無粉塵泄漏、安全可靠，是新一代的環(huán)保產(chǎn)品。

工作原理：

        筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

結(jié)構(gòu)特點：

1、螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。

2、輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)?/span>間隙。

3、螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

粉料螺旋上料機是上料機的另一種叫法，在塑料工業(yè)生產(chǎn)中起很大作用，為很多企業(yè)帶來了很大的利益；粉料螺旋上料機是為塑料、化工等生產(chǎn)中（加料、輸送）的輔助機械，可將顆粒料、粉料、粒料、混合料、直接送到料斗內(nèi)或高速混合機、攪拌機等容器內(nèi)在接觸原料部分均采用不銹鋼制作，輸送過程中原料*不受污染不帶任何異物能使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。
螺旋上料機工作原理：把原料導(dǎo)入料箱，啟動開關(guān)，料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上提升到出料口，機器的電器中設(shè)有時間設(shè)定，可根據(jù)每次上料的料量來設(shè)定時間
特點：
1、 安裝方便并可移動，如多臺拌料機使用同一種原料，只需一臺上料機就可以同時供多臺拌料機的上料，免除人工加工的麻煩使加料工作變得更安全、更省時、更省力；
2、 設(shè)計合理、操作維護(hù)方便、與真空上料機相比可免去經(jīng)常清理過濾器的煩惱；
3、 采用了電器控制元件和電機，確保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)安全可靠，輸送能力每小時上料達(dá)3噸；
4、 使用范圍廣、即可上粉料、塑料顆粒料、粉粒混合料、又可上破碎機，又可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過程中的粉粒料的輸送上料；
5、 耗能少、與傳統(tǒng)真空上料機、彈簧上料機相比，只有三分之一左右；

6、品種齊全、款式多樣，具有垂直上料功能，占地少；

使用說明：

1、打開上料電器控制箱面板上的兩檔選擇開關(guān)，此開關(guān)為雙向開關(guān)，轉(zhuǎn)向“左”為開，轉(zhuǎn)向“右”為關(guān)。： 曹

2、電器箱帶有6位時間，分、秒控制，在動力開啟前設(shè)定適合本次機器將要上送料的作息時間。

3、機器開啟時，觀察上料電機轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)立即停止，調(diào)換電源相位改變轉(zhuǎn)向。

4、物料放入料箱便能在上料電機的動力下，通過螺旋提升物料，物料從出料口排出進(jìn)入攪拌機或儲料倉。

6、安裝見機器活鏈接上的法蘭螺絲位*吻合號，鎖緊，皮帶輪鍵條在鍵槽位上，安裝時注意對接槽位。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1、上料工作中，如果出現(xiàn)輸送不暢，阻塞的現(xiàn)象，立即停止工作，打開卸料門，上料電機反轉(zhuǎn)，排出阻塞在上料管的物料或雜物，清洗上料管。

2、上料工作中，上料管中出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止，切斷電源，將上料管放平，小心拉出螺旋桿，查看螺旋桿是否變形或偏心，若有應(yīng)對其進(jìn)行修復(fù)。

3、儲料倉有料且卸料閘門沒有打開的情況下，嚴(yán)禁上料機反轉(zhuǎn)，否則會損壞螺旋葉片，甚至?xí)龎碾姍C。

4、每隔三個月應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，檢查機器部件是否有磨損、松動等；

5、如果需長時間停機，則必須對機器進(jìn)行一次較完整的清理，并切斷總電源，重新開時，應(yīng)對電器進(jìn)行一次檢查后再通電

粉料螺旋上料機的清理工作：

1、打開卸料閘門，上料機反轉(zhuǎn)排出上料管殘余物料，將上料管放置水平狀態(tài)，旋開卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺桿。

2、沖洗螺旋以及擦拭上料管內(nèi)壁和料箱內(nèi)壁；

3、在沖洗螺旋和上料管的過程中，切記不要將水撒到電機和開關(guān)部分，以免啟動時會燒壞電機。

4、按于A相反的順序裝上；

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