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物化全程綜合水處理器原理介紹
閱讀:3076 發(fā)布時(shí)間:2022-4-21全程綜合水處理器產(chǎn)品介紹
通過長期實(shí)踐證明,在現(xiàn)今的水系統(tǒng)中存在有結(jié)垢、腐蝕、污泥、在微生物繁殖等危害。水系統(tǒng)尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)問題往往是綜合性的。以往采用的水處理設(shè)備由于單臺(tái)設(shè)備功能的局限性無法解決,因此需要通過進(jìn)一步的實(shí)用技術(shù)加以解決。我公司通過采用高頻技術(shù)與電能磁場效應(yīng)的結(jié)合方式,針對電化學(xué)腐蝕、結(jié)垢、菌藻繁殖的不同問題,采用多重頻段及靜電高壓組合,設(shè)計(jì)制造了綜合水處理器。
全程綜合水處理器工作原理
綜合水處理器先采用高頻技術(shù),利用高頻電場力的作用使水活化,水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低,與水中的CO32-、SO32-等離子碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,所以受熱壁或管表而無法結(jié)垢,從而達(dá)防垢的目的。高頻電磁場使力的滲透力與溶解度增大,并對金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后,開始沿金屬與水垢表面橫向滲透,使水垢呈片狀脫離金屬表面,從而達(dá)除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長,另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基,具有損傷生物大分子,改變菌類、藻類生存的生物場等作用。其次利用復(fù)合過濾體系(表面過濾原理、多介質(zhì)復(fù)合層、電能磁場效應(yīng))吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng),達(dá)過濾的作用。
全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)
① 控制腐蝕率:<0.01毫米/年
② 壓力損失:<0.03~0.06Mpa
③ 工作電壓:交流160V~240V
④ 安全絕緣電壓:5000V
⑤ 消耗功率:<120W~600W
⑥ 工作環(huán)境要求:溫度-25℃~+50℃ 相對溫度<95%
⑦ 工作溫度(被處理介質(zhì)溫度):-25℃~+50℃
⑧ 平均*工作時(shí)間:不小于50000小時(shí)
全程綜合水處理器選型參照表
型號 | 流量 (T/h) | 進(jìn)出口徑 (mm) | 排污口徑 (mm) | D (mm) | H (mm) | W (mm) | 凈重 (Kg) |
LJQC-50 | 10-18 | 50 | 25 | 325 | 700 | 525 | 175 |
LJQC-80 | 18-45 | 80 | 25 | 325 | 850 | 525 | 195 |
LJQC-100 | 45-70 | 100 | 32 | 377 | 850 | 577 | 265 |
LJQC-125 | 70-130 | 125 | 32 | 426 | 1050 | 626 | 120 |
LJQC-150 | 130-158 | 150 | 40 | 426 | 1050 | 626 | 310 |
LJQC-200 | 158-280 | 200 | 40 | 530 | 1350 | 730 | 585 |
LJQC-250 | 280-440 | 250 | 50 | 530 | 1350 | 730 | 760 |
LJQC-300 | 440-640 | 300 | 50 | 630 | 1500 | 830 | 1085 |
LJQC-350 | 640-865 | 350 | 65 | 720 | 1700 | 920 | 1135 |
LJQC-400 | 865-1130 | 400 | 80 | 720 | 1700 | 920 | 1770 |
LJQC-450 | 1130-1430 | 450 | 100 | 800 | 1800 | 1000 | 2200 |
LJQC-500 | 1430-1800 | 500 | 100 | 800 | 1800 | 1000 | 2315 |
LJQC-600 | 1800-3000 | 600 | 100 | 900 | 2100 | 1200 | 700 |
LJQC-700 | 3000-4800 | 700 | 125 | 1000 | 2200 | 1300 | 850 |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,以每次出貨產(chǎn)品數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
全程綜合水處理器設(shè)備操作
① 為了便于設(shè)備安裝檢修,主體頂端與最外面外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。
② 禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備。
③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝,以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
④ 排污率:新系統(tǒng)初次使用時(shí),應(yīng)每天反沖洗1~2次。正常運(yùn)行后,當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03~0.06Mpa時(shí)進(jìn)行反沖洗。污染嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。
⑤ 反洗:打開主干閥,排污閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥,進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定,一般情況下為30秒左右。
⑥ 復(fù)活濾體后進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源,使設(shè)備正常工作。