閉式旁流水處理器安裝需要注意的地方
 

　　閉式旁流水處理器是在原有全流式水處理器基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場(chǎng)原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整處理信號(hào)，并僅需采用旁流式處理，產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌滅藻除垢處理并去除水中懸浮物。脈沖低壓電場(chǎng)捕獲水中成垢離子，除垢看得見。電場(chǎng)產(chǎn)生具有異防垢功能的微晶，持續(xù)防垢48小時(shí)。具有催化活性的電產(chǎn)生活性氧等殺菌因子，殺滅細(xì)菌和藻類活性物質(zhì)在碳鋼輸水管內(nèi)壁形成Fe3O4致密保護(hù)膜，防止腐蝕。水中懸浮物在水處理器內(nèi)被分離并排出系統(tǒng)，使水質(zhì)更清潔。
 

　　閉式旁流水處理器安裝須知
 

　　1.按推薦安裝方式設(shè)計(jì)時(shí)，閉式旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，閉式旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。閉式旁流水處理器的開啟與關(guān)閉由水流開關(guān)進(jìn)行控制。
 

　　2.閉式旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表，水處理器進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況。
 

　　3.水處理器應(yīng)安裝在有較通風(fēng)的室內(nèi)。
 

　　4.對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式起用前，須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。
 

　　5.對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚>3mm)的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理器之前應(yīng)預(yù)先清洗整個(gè)系統(tǒng)，以防老垢脫落堵塞管道。
 

　　以上便是今天關(guān)于閉式旁流水處理器安裝需要注意的地方的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
 

旁流水處理器使用重要事項(xiàng)
 

　　1、一般情況下嚴(yán)禁無水空機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，若因甲方操作不當(dāng)而引起設(shè)備出現(xiàn)故障，我廠不承擔(dān)責(zé)任。
 

　　2、考慮系統(tǒng)運(yùn)行初期雜質(zhì)太多，大大超出正常運(yùn)行狀態(tài),，建議設(shè)備投入運(yùn)行后，連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進(jìn)入正常狀態(tài)后,進(jìn)入自動(dòng)控制模式。
 

　　3、在連接電源之前，請(qǐng)將操控鍵指針指向<停>檔位，接通電源后再進(jìn)行其他換檔操作。當(dāng)設(shè)備正在進(jìn)行清洗排污狀態(tài)，指示燈<正在清洗>燈亮?xí)r，禁止進(jìn)行檔位切換操作。待清洗完成，<正在過濾>燈亮，再進(jìn)入相關(guān)操作。
 

　　4、止回閥可防止水流倒壓設(shè)備內(nèi)組件，避免濾網(wǎng)損壞，在設(shè)備出水口處安裝止回閥。
 

　　5、設(shè)備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準(zhǔn)確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時(shí)預(yù)設(shè)定，嚴(yán)禁非專業(yè)人員自行調(diào)設(shè)壓差值。
 

　　旁流水處理器特點(diǎn)
 

　　1、 采用沖孔濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計(jì)過濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
 

　　2、 維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修孔，裝卸濾筒方便。
 

　　3、 方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求選擇，自動(dòng)運(yùn)行；
 

　　同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定，并可互鎖,
 

　　4、設(shè)有就地控制，需要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
 

　　5、留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下。