其他飲料類產品是指乙醇含量不超過質量分數為0.5％的制品，且上述各單元未包括的其他類型軟飲料產品。主要包括特殊用途飲料類、咖啡飲料類、植物飲料類（非果蔬類的）、風味飲料類等。
二、基本生產流程及關鍵控制點
（一）其他飲料類的生產工藝。
水處理→水 輔料
↓ ↓
植物的水提取物（或其他濃縮液、粉等）→調配（或不調配）→過濾（或不過濾）→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→封蓋→檢驗→成品
具體產品按企業(yè)實際的工藝流程生產，但其工藝流程必須科學合理。
（二）生產的關鍵控制點及容易出現(xiàn)的質量安全問題。
1. 生產的關鍵控制點
原輔材料、包裝材料的質量控制；生產車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產設備的清洗消毒；配料計量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
2. 容易出現(xiàn)的質量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產品的衛(wèi)生指標等不合格;原料質量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成特征性含量指標不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、*的生產資源
（一）生產場所。
1．對于生產飲料產品的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他設施）。
2．生產車間依其清潔度要求應分為：非食品生產處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌及自動灌裝封蓋車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝及封蓋車間等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，入口處應設有人員和物流凈化設施。清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上。
（二）*的生產設備。
1. 水處理設備；2. 配料設施；3. 過濾器（需過濾的產品）；4. 殺菌設備；5. 生產設備清洗消毒設施；6. 自動灌裝封蓋設備；7. 生產日期和批號標注設施。
應根據實際的生產工藝配備生產設備。
六、*的出廠檢驗設備
其他類飲料生產企業(yè)應當具有下列出廠檢驗設備：（一）無菌室或超凈工作臺；（二）殺菌鍋；（三）培養(yǎng)箱；（四）干燥箱；（五）顯微鏡；（六）分析天平（0.1mg）；（七）計量容器；（八）酸度計（需檢pH項目）；（九）相應檢驗特征性指標的設備 （出廠需檢特征性指標項目）。
注：不同的產品，出廠檢驗設備應根據實際出廠檢驗項目來確定。
QQ:2568841715
