電子陶瓷產品超聲波清洗機VGT-609FTA
電子陶瓷產品分別用在光通訊、工業(yè)激光器、消費電子、汽車電子行業(yè)中。
此電子陶瓷產品的陶瓷外殼是高半導體元器件中實現(xiàn)內部芯片與外部連接的重要橋梁，對半導體元器件性能具有重要作用和影響。
陶瓷外殼的制造大概流程有沖孔、沖腔、金屬化印刷、層壓、熱切、鍍鎳、釬焊、鍍金等。還有則是氧化鋁陶瓷也需電鍍、釬焊、鍍鎳。這一程制作的前后產品得有效確保遺留的粉末、白色斑點、顆粒、高碳物等雜質做到精密的清洗。
采用超聲波清洗的方法，可以使遺留的雜質在清洗中脫落下來。
因在清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。
型號VGT-609FTA超聲波清洗機是深圳威固特公司旗下的一款清洗設備，此設備共有6個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)（袋式過濾）、觸摸屏系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、對流清洗系統(tǒng)、自動智能式撥桿機械手系統(tǒng)、風切系統(tǒng)等。設備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。
設備參數(shù)：
1、清洗籃載重量：額定載重Min10Kg Max15Kg。
2、傳輸：橫撥式、自動智能式機械手傳輸。
3、清洗節(jié)拍：每籃節(jié)拍為3～15min可調。
環(huán)境要求：
1、空氣溫度：5～40℃。
2、相對濕度：≤90%。
3、純水機：1T/H。
4、出水水質：≥16MΩ·CM。
超聲波系統(tǒng)發(fā)生器：
1、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器穩(wěn)定性。
2、超聲波發(fā)生器內設單片機，內附特的定時系統(tǒng)，可根據生產需要任意調整清洗時間并形成一對一的設置，定時更具靈活性，保證清洗一致性。
3、超聲波強度光電信號顯示。
超聲波系統(tǒng)儲液箱：
1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2、設市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱。
3、不配加熱系統(tǒng)。
4、設下限液位開關，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)。
5、儲液箱底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。
吹油瀝干槽：
1、槽體二側各設置一把風刀，作用于工件。
2、風刀在氣缸的帶動下，可作直線式上下往復運動。
3、加設氣缸蓋。
4、滴下來的油直接進入第二槽儲液箱。
5、在槽體上方設一靜置停留裝置，作風切前的預處理。
6、風機：采用德通風機。
對流漂洗槽：
1、每槽設單面溢流口，溢水槽寬35mm。
2、各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)連至總排管。
3、在槽體的一側開設一進水口，在槽體相對應的另一側開設出水口。
4、在泵的作用下，形成對流作用于工件。
風刀切水槽：
1、槽內設有相應的小風管，使熱風能集中吹在工件上提高烘干效果。
2、槽體二側各設置一把風刀，作用于工件。
3、風刀在氣缸的帶動下，可作直線式上下往復運動。
拋動機構：
拋動電機通過偏心輪帶動線性滑塊上下運動，從根本上保證拋動的連續(xù)性，減 少拋動的摩擦阻力，杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng)，從而實現(xiàn)拋動架帶動洗籃在清洗槽內作上下運動。
運行穩(wěn)定性好，噪聲小。
