| 產(chǎn)品特性：造粒機(jī) | 品牌：玖德隆 | 型號：JS75D |
| 適用原料：PE、 PP、 PS、 TR、 ABS、 PET、 TPE、 TPR、 TPV、 鈣母、 鈣母料、 碳黑母料 | 螺桿數(shù)：雙螺桿 | 售后服務(wù)：整機(jī)質(zhì)保一年 |
| 產(chǎn)品別名：雙螺桿造粒生產(chǎn)線 | 產(chǎn)品用途：雙螺桿塑料造粒生產(chǎn)線 | 生產(chǎn)能力：700kg/h |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù)：4把 | 固定刀數(shù)量：4把 | 回旋直徑：320mm |
| 進(jìn)料口直徑：350mm | 濾篩板孔徑：5.5mm | 切刀轉(zhuǎn)速：1480r/min |
| 機(jī)器中心高：1200㎜ | 電動機(jī)功率：160kw | 加熱功率：132kw |
| 螺桿長度：3000mm | 螺桿直徑：71mm | 外形尺寸：3000mm |
| 重量：4500kg | 鍋體容積：110L（升） |
塑料造粒機(jī)_塑料改性造粒生產(chǎn)線_玖德隆
纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以***清除表面的水份、油污。對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，***擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并***升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效***。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。
成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。
擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和***收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
