1.概述
1.1.性能特點
水泵FM601(一控六)智能控制器和同類產(chǎn)品相比,有如下一些顯著的特點:
u 智能化程度高,多達18個功能參數(shù)選項,僅需按照系統(tǒng)要求簡單地設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),即可實現(xiàn)復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng),可減少大量的調(diào)試工作量;
u 顯示內(nèi)容多樣化,操作人性化。通過參數(shù)的設(shè)定,可以組合成任意的顯示方式和顯示內(nèi)容,人機互通完善,并有豐富的故障報警信息;
u 提供分時啟動電機功能,按需運行設(shè)備,使節(jié)能效果明顯;
u 控制過程中對故障的處理能力完善,有完善的報警機制并能及時自動停機,把故障所造成的損壞降低;
u 內(nèi)置EEPROM,記錄系統(tǒng)工作時間,水泵運行累計時間,水泵啟動累計次數(shù),水泵故障累計次數(shù),300小時故障狀態(tài)查詢,水泵功率記錄,停電保持;
u 給水,排水兩種方式可供選擇;
u 多種水泵控制模式選擇:浮球開關(guān),干簧管,電極點壓力表,液位傳感器,超聲波液位儀,時間輪換;
u 水泵保護功能:過載故障;
u 各種報警輸入:控制室報警、泵房報警;
u 檢修控制;禁止所有水泵工作;
u 在線編程功能,設(shè)置、調(diào)試方便;
u 顯示界面實時顯示水泵運行狀態(tài),能有效現(xiàn)場掌握水泵運行狀態(tài);
u 模擬、數(shù)字信號全部采用光電隔離,抗干擾能力強;
u 完善的接口,有手動 ,自動 ,遠程操作模式,可與PLC連接;
u 安全的運行模式,能有效與前后方設(shè)備連動;
u 時間限止功能的啟用與關(guān)閉,方便客戶的試用。
u 器件采用SMT(表面貼裝)生產(chǎn)工藝,結(jié)構(gòu)美觀大方,性能穩(wěn)定;
u 系統(tǒng)電源采用寬電壓的開關(guān)電源,對供電大范圍的波動抵抗能力;
u 系統(tǒng)同時配置軟硬件看門狗,可以適應(yīng)惡劣的工作場合;
1.2.主要功能
u 手動,自動,遠程三種操作模式;
u 給水與排水運行模式;
u 浮球開關(guān),干簧管,電極點壓力表,液位傳感器,超聲波液位儀,時間輪換多種控 制模式;
u 水泵頻繁啟動保護,時間可設(shè)定(1~60秒);
u 水泵啟動關(guān)聯(lián)繼電器輸出,輸出方式與時間可設(shè)定;
u 水泵故障狀態(tài)運行模式,可設(shè)定P1禁止運行 或 P2禁止運行;
u 水泵故障報警聲光提示,定位故障信號,故障信號繼電器輸出;
u 4路4~20mA模擬量輸入,量程可設(shè),通信名可設(shè)定;
u 16路開關(guān)量輸入,3000VDC信號隔離;
u 6路繼電器輸出;
u 水泵故障自動停機,故障恢復(fù)后,自動延時啟動水泵工作;
u 禁止水泵啟動信號控制,防止檢修與現(xiàn)場突發(fā)事件啟動水泵;
u 水泵啟動連動繼電器輸出 ,輸出脈沖時間可設(shè)定;
u 人機界面實時顯示, 水泵運行狀態(tài) 與 液位狀態(tài) ;
u 控制器系統(tǒng)時間累計,P1/P2水泵運行時間累計,P1/P2水泵啟動次數(shù)累計,P1/P2水泵故障次數(shù)累計,P1/P2狀態(tài)每小時記錄(共300小時內(nèi)狀態(tài)),
u 水泵功率參數(shù)顯示,控制器設(shè)備號顯示;
u 自帶24VDC 2W隔離電源,簡單電氣接線;
u 1~60000小時的時間限止功能,解除時間限止密碼;
u MODBUS 通信接口與其它設(shè)備無縫通信 ,可實時組態(tài) 。
1.3.技術(shù)指標(biāo)
u 水泵繼電器輸出觸點容量:5A/250V(AC)或5A/30V(DC);
u 故障繼電器輸出觸點容量:5A/250V(AC)或5A/30V(DC);
u 連動繼電器輸出觸點容量:5A/250V(AC)或5A/30V(DC);
u 模擬量采集分辨率:12BIT; 4~20mA 0~5V
u 信號輸入:DC24V開關(guān)量信號輸入, 3000V光偶隔離
u 輸入電壓范圍 AC85~265V,50/60Hz,額定功耗 小于10W;
u 環(huán)境溫度 -20℃~70℃;濕度 90%以下(無水珠凝潔);
外形尺寸:96 x 96 x 95,重量:0.4Kg;
1.4.售后服務(wù)
u 產(chǎn)品自售出起,一個月包退,三個月包換,一年內(nèi)免費保修,終身維護;
u 使用過程中,本地可以協(xié)助現(xiàn)場處理,外地24小時提供電話咨詢服務(wù);
u 免費提供技術(shù)支持和安裝調(diào)試指導(dǎo);
2.設(shè)備安裝
2.1.外形尺寸圖 (高X寬X長) 96X96X98 (MM)
2.2.安裝方法
◆ 控制器采用國際標(biāo)準(zhǔn)尺寸機殼,安裝時在控制柜前面板上開一個92×92mm(公差為±0.5)的方孔,鑲嵌于前柜板上后,用隨機的緊固件鎖定。
2.3.面板及接線端子說明
控制器共有45個端子,各端子說明如下:
1:AC220V控制器工作電源進線,不能超出額定電壓,否則將損壞內(nèi)部開關(guān)電源;
2:AC220V控制器工作電源進線,不能超出額定電壓,否則將損壞內(nèi)部開關(guān)電源;
3: 接地標(biāo)志,工作之前,請務(wù)必可靠接地,保證用電的安全;
4 :P1泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P1水泵;
5 :P2泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P2水泵;
6 :P3泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P3水泵;
7 :公共端1,P1控制繼電器 ~ P3控制繼電器的公共端;
8 :P4泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P4水泵;
9 :P5泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P5水泵;
10 :P6泵繼電器輸出,常開端,容量5A/250VAC 啟動與停止P6水泵;
11:P4~P6輸出繼電器公共端;
12:浮球啟六水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動6臺泵水位狀態(tài);。
13:自動模式輸入,使控制器處于自動模式運行,此模式水泵由控制器控制啟動與停止,智能控制器在實時檢測與監(jiān)控運行狀態(tài),包括水位狀態(tài),有,是否輪換等。
14:遠程模式輸入,使控制器處于遠程模式運行,此模式水泵由控制器控制啟動與停止,智能控制器在實時檢測與監(jiān)控運行狀態(tài),包括水位狀態(tài),有,是否輪換等;
15:遠程啟動輸入,在遠程運行模式下,該信號有效,啟動水泵正常運轉(zhuǎn),當(dāng)有故障時停止電機運轉(zhuǎn),并報警,當(dāng)水位低時停止電機運轉(zhuǎn);
16:浮球停止水位輸入,自動檢測水池水位是否處于停止水位狀態(tài);
17:浮球啟一水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動1臺泵水位狀態(tài);
18:浮球啟二水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動2臺泵水位狀態(tài);
19:浮球啟三水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動3臺泵水位狀態(tài);
20:浮球啟四水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動4臺泵水位狀態(tài);
21:浮球啟五水位輸入,自動檢測水池水位是否處于啟動5臺泵水位狀態(tài);
22:輸入公共端,輸入信號的公共端,使用方式參考用戶接線圖;
23:P1過載故障輸入,P1水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P1水泵的運轉(zhuǎn);
24:P2過載故障輸入,P2水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P2水泵的運轉(zhuǎn);
25:P3過載故障輸入,P3水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P3水泵的運轉(zhuǎn);
26:P4過載故障輸入,P4水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P4水泵的運轉(zhuǎn);
27:P5過載故障輸入,P5水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P5水泵的運轉(zhuǎn);
28:P6過載故障輸入,P6水泵的熱過載信號接入此控制器,當(dāng)檢測有效時,作故障處理并報警提示,停止P6水泵的運轉(zhuǎn);
29:24VDC 輸出 +24V電源輸出 2W的容量;
30:模擬地GND,模擬輸入1與模擬輸入2,模擬輸入3,模擬輸入4的輸入公共端。
31:模擬輸入1,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,在液位傳感器,超聲波液位儀控制方式下用做液位輸入端;
32:模擬輸入2,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵電流,P2泵電流,電壓,水管壓力,流量等的采集;
33:通信屏蔽電纜(帶通信模塊使用);
34:通信接口 MODBUS 1A+(帶通信模塊使用);
35:通信接口 MODBUS 1B-(帶通信模塊使用);
36:通信接口 MODBUS 2A+(帶通信模塊使用);
37:通信接口 MODBUS 2B-(帶通信模塊使用);
38:模擬輸入3,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵電流,P2泵電流,電壓,水管壓力,流量等的采集;
39:模擬輸入4,4~20mA,12BIT 56uS采集速度,可用做P1泵電流,P2泵電流,電壓,水管壓力,流量等的采集;
40~45:NC 末使用;
手動模式(沒有遠程模式輸入與自動模式輸入時為手動模式)使控制器處于手動模式運行,此模式水泵的啟動不由控制器控制啟動與停止,但智能控制器在實時檢測與監(jiān)控運行狀態(tài),包括水泵運行狀態(tài),水泵故障(特別注意,此模式下故障并不會停止水泵的運轉(zhuǎn));
3.使用方法
3.1.操作面板說明
上:向上按鍵
下:向下按鍵
設(shè)定/返回:設(shè)置/返回按鍵
確定:確定按鍵
參數(shù)設(shè)定密碼:“110” 確定
電機過載故障: 故障恢愎3秒后將正常工作。
4.FM601(一控六)水泵智能控制器動作功能
4.1. 輪換方式:浮球方式 (排水模式說明)
水泵的運行與停止是跟據(jù)水位由浮球定位來啟動與停止的。當(dāng)水位低于停止水位時6臺水泵(P1~P6)停止運行;
當(dāng)水位高于啟1水位時,啟動一臺(P1)水泵工作,
當(dāng)水位高于啟2水位時,啟動二臺(P1,P2)水泵工作,
當(dāng)水位高于啟3水位時,啟動三臺(P1~P3)水泵工作,
當(dāng)水位高于啟4水位時,啟動四臺(P1~P4)水泵工作,
當(dāng)水位高于啟5水位時,啟動五臺(P1~P5)水泵工作,
當(dāng)水位高于啟6水位時,啟動六臺(P1~P6)水泵工作,
當(dāng)水位下降至低于停止水位停止此工作水泵(P1~P6)工作;水泵自動進行輪換。(浮球接線如圖示)
4.2. 輪換方式:液位傳感器 (排水模式說明)
水泵的運行與停止是跟據(jù)液位傳感器測出液位的高度來啟動與停止的。當(dāng)檢測液位低于設(shè)定停止液位時6臺水泵(P1~P6)停止運行;
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟1液位時,啟動一臺(P1)水泵工作,
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟2液位時,啟動二臺(P1~P2)水泵工作,
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟3液位時,啟動三臺(P1~P3)水泵工作,
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟4液位時,啟動四臺(P1~P4)水泵工作,
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟5液位時,啟動五臺(P1~P5)水泵工作,
當(dāng)檢測液位高于設(shè)定啟6液位時,啟動六臺(P1~P6)水泵工作,
當(dāng)水位下降至低于設(shè)定停止液位停止此工作水泵(P1~P6)工作;水泵自動進行輪換。
4.3 故障處理報警(故障處理程序)
當(dāng)任一泵有故障時停止此水泵的工作,并直接轉(zhuǎn)入另一正常水泵工作,并聲光報警并提示報警內(nèi)容。如故障恢復(fù)后延時3S,自動加入工作。
當(dāng)出現(xiàn)故障LED與人機界面同時顯示有故障種類。在運行狀態(tài)界面時 按“確定”鍵消除“嘀” “嘀” “嘀” 與閃光報警提示。
5.FM601(一控六)水泵智能控制器工作流程說明
自動模式:此模式中,控制器跟據(jù)檢測的水位開啟與停止相對應(yīng)的水泵,如檢測水泵故障(過載)時停止故障水泵,啟動故障處理程序(把水泵切入當(dāng)前工作水泵)。
遠程模式:此模式中,當(dāng)遠程啟動輸入有效時控制器檢測水位并開啟與停止相對應(yīng)的水泵,如檢測水泵故障(泄漏、超溫、過載)時停止故障水泵,啟動故障處理程序(把水泵切入當(dāng)前工作水泵)。
系統(tǒng)工作時間: 智能控制器工作的時間累計,不可修改。
水泵運行時間: 智能控制器對P1 ~ P6水泵運行工作的時間累計,不可修改。
水泵累計啟動數(shù): 智能控制器對P1 ~ P6水泵運行工作啟動的次數(shù)累計,不可修改。
水泵累計故障數(shù): 智能控制器對P1 ~ P6水泵故障的次數(shù)累計,不可修改。
產(chǎn)品序列識別碼:智能控制器出廠的識別碼,包括型號與出廠日期。
6.FM601(一控六)水泵智能控制器人機界面操作說明
6.1.按鍵
確定:確認按鍵,用于設(shè)定參數(shù)時確認編入的參數(shù)。用于故障時,確認聲音的提示在密碼輸入時作為確定 。
設(shè)定/返回:設(shè)定/返回按鍵,在運行狀態(tài)界面與運行參數(shù)時進入?yún)?shù)設(shè)定,在設(shè)定參數(shù)時,返回運行狀態(tài)界面,不修改設(shè)置。
下:向下按鍵,在運行狀態(tài)界面與運行參數(shù)時翻頁查看參數(shù)。在設(shè)定參數(shù)時,修改參數(shù),連按參數(shù)快減。
上:向上按鍵,在運行狀態(tài)界面與運行參數(shù)時翻頁查看參數(shù)。在設(shè)定參數(shù)時,修改參數(shù),連按參數(shù)快加。
6.2.運行參數(shù)狀態(tài)界面
輪換方式為:浮球開關(guān) 電極點壓力表 干簧管
6.3. 設(shè)定參數(shù)界面
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