一、設(shè)備用途
本試驗設(shè)備適用于航空、精密金屬處理、汽車、工礦企業(yè)、家電、實驗室、科研單位及大專院校等領(lǐng)域?qū)ζ洚a(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫的環(huán)境下的固化或檢驗其各項性能指標(biāo)。
二、技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 | DZ-100L | DZ-210L | DZ-500L | DZ-1000L |
容積（L） | 100L | 210L | 500L | 1000L |
內(nèi)部尺寸mm | 450*450*500 | 420*530*1000 | 800*700*900 | 1000*1000*1000 |
外部尺寸mm(約） | 610*730*1120 | 580*810*1620 | 960*9801520 | 1160*12801620 |
功率 | 4.2KW | 5.2KW | 7.2KW | 9.2KW |
溫度范圍 | 室溫+15~300℃ | |||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||
溫度均勻度 | ≤±1%℃ | |||
升溫速率 | 3~5℃/min可調(diào)節(jié) | |||
氮氣流量檢測 | 0~60L/min（顯示范圍） | |||
氮氣流量調(diào)節(jié) | 0~100L/min手動調(diào)節(jié) | |||
氮氣壓力檢測 | -100kpa~100kpa可設(shè)定，當(dāng)腔內(nèi)內(nèi)部氮氣正壓力超出預(yù)警壓力值自動報警切斷進(jìn)氣閥門 | |||
隔板 | 兩塊 | 三塊 | ||
三、結(jié)構(gòu)特點
1、內(nèi)箱材質(zhì)：1.5mm厚度優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼鏡面不變形
2、外箱材質(zhì)：1.2mm厚度冷軋鋼板靜電烤漆，堅固、美觀、耐用
3、內(nèi)箱工藝：采用不銹鋼整體焊接成形，確保在注入惰性氣體狀態(tài)下充分循環(huán)保護(hù)試驗樣品
4、保溫棉：整機(jī)保溫層厚度100mm，超細(xì)超陶瓷纖維保溫棉/硅酸鋁板填充
5、加熱器：瓷片式加熱器，內(nèi)嵌式加熱元件安裝于不銹鋼腔體夾層中安全度高
6、風(fēng)機(jī)：循環(huán)雙組專用長軸高溫渦輪結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)，專長軸設(shè)計高溫環(huán)境下抗溫變能力更優(yōu)秀
7、降溫排風(fēng)系統(tǒng)：頂部安裝有排氣管，采用渦輪高溫風(fēng)機(jī)強(qiáng)制工作終了將箱內(nèi)熱氣排出。
8、氣體保護(hù)：操作面板設(shè)計惰性氣體控制流量計，通過調(diào)節(jié)流量來控制進(jìn)氣
9、氮氣接口：箱體底部安裝后10mm口徑自動進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與控制氮氣流量管路連接。
10、門封材料：箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型日本進(jìn)口硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)最小化熱氣泄露
11、隔板：采用不銹鋼折彎板，隔板表面沖孔，材料厚度1.0mm，整機(jī)配4塊不銹鋼隔板，每層隔板設(shè)計載重15Kg
12、隔板上下高度可調(diào)節(jié)，配調(diào)節(jié)高低腳
四、測控系統(tǒng)
1、溫度控制器：采用PLC系統(tǒng)，7寸觸摸屏控制 、具備多組PID加自適應(yīng)控制可編程100個溫度階梯與升溫與保溫時間、數(shù)據(jù)保護(hù) 實時查詢
2、權(quán)限功能：具備一級操作員管理權(quán)限啟動運(yùn)行監(jiān)控，二級現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)急管理權(quán)限改變溫度時間程序參數(shù)，三級修改PID內(nèi)部參數(shù)
3、數(shù)據(jù)記錄與保存：主系統(tǒng)具備溫度實時記錄，曲線數(shù)據(jù)組記錄查詢，報警故障記錄儲存與歷史回看查詢
4、通訊程控：主機(jī)具備USB數(shù)據(jù)運(yùn)行導(dǎo)出功能，模塊具備RS485電腦通訊程控能力配合上位機(jī)軟件操作記錄數(shù)據(jù)
5、溫度檢測：1）獨立檢測記錄儀采用彩色觸摸屏界面
2）腔體內(nèi)部實時檢測到2個點溫度值
3）檢測傳感器采用PT/K型熱電偶
4）記錄數(shù)據(jù)具備USB拷貝功能
5）計時器：標(biāo)準(zhǔn)的電子計時器1秒—9999小時（任意可調(diào)）
6、三色燈報警定義：1）綠色燈點亮為運(yùn)行正常
2）黃色燈點亮待機(jī)狀態(tài)
3）紅色燈點亮為異常報警
