干燥器是凈化設(shè)備的關(guān)鍵,干燥器應(yīng)必須滿足工藝對氣體品質(zhì)的要求,應(yīng)堅持資金投入少,維修方便,能耗zui低。蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現(xiàn)脫水干燥的目的。
干燥器(冷凍式和吸附式)是后處理設(shè)備的一種。干燥設(shè)備的分類:按干燥原理分為冷凍式干燥機、吸附式干燥機以及冷凍和吸附組合在一起的集裝式干燥機;冷凍式干燥機按冷卻方式分風(fēng)冷型和水冷型兩種;冷凍式干燥機按進氣品限制溫度分為高溫型和低溫型兩種;吸附式干燥機分無熱再生吸附式干燥機和微熱再生吸附式干燥機。
目前國內(nèi)常采用的干燥器有兩大類:吸附式干燥器、冷凍式干燥器。在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè),不適宜選配冷凍式干燥器,必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。除冷凍式干燥器不需損耗成品氣外,其各種吸附形式的干燥裝置都需要損耗部分的成品氣,影響有效的供氣量。因此,要根據(jù)工藝、設(shè)備的用氣總耗量及系統(tǒng)泄漏系數(shù),加上干燥裝置的損耗氣量來選擇不同形式的干燥裝置及空壓機的規(guī)格。
干燥器的選型
選用干燥器時我們要掌握所需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù):
1)zui大流量;
2)zui小工作壓力和zui大工作壓力,工作壓力越小,壓縮空
氣中的含水量就大。至于zui大工作壓力是從安全使用冷干機
的角度考慮;
3)zui高進口溫度,溫度越高,含水量越大,熱負(fù)荷也越大;
4)要求的露點溫度。
上述四個參數(shù)決定了壓縮空氣的zui大負(fù)荷,是選擇冷干機的基礎(chǔ)。
干燥器(冷凍式和吸附式)
干燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分,使之變?yōu)楦稍锟諝?,以供對氣源品質(zhì)要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統(tǒng)使用。目前,我國生產(chǎn)及使用的壓縮空氣干燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種,吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個干燥器內(nèi),工作時當(dāng)氣體經(jīng)過干燥器時,吸附干燥劑將水份碾附下來,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝后分離出來,從而達(dá)到干燥(除水)的效果。吸附式干燥裝置的吸附劑在工作后,需對吸附劑進行再生,再生的形式分為無熱(自熱 )再生,加(有)熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內(nèi)熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
選用無潤滑壓縮機,只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下,可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通用用戶的配置方案順序為:壓縮機+儲氣罐+FC離心式油水分離器(前置)+ 冷凍式干燥機+FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器+(吸附式干燥機+FT+FH活性碳除臭過濾器)。其中D為C級離心式油水分離器,*過濾3μ或更大的固態(tài)離子,去除99%水份,40%的油霧,含油量:1-3PPM。
總結(jié):現(xiàn)代燥技術(shù)的主要用途有:中草藥、西藥、生物藥品和血液制品的凍干;方便食品、保健食品、功能食品、制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等,因此,干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。畏怯面對種類繁多的壓縮機一定要仔細(xì)斟酌好所需的干燥器。
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