一、設(shè)備概述
帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類和膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
其基本原理是將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)(如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)),分布在輸送帶上,輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。利用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣或電作為熱能源,由蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對(duì)流換熱,對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞,并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時(shí)間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度和濕度,其特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán),從而增強(qiáng)了傳熱和傳質(zhì),節(jié)約了能源。
二、常見(jiàn)應(yīng)用
食品工業(yè):椰子干、椰蓉、海藻、水果、蔬菜、香菇精、雞精、味精植物根莖葉花等。
醫(yī)藥行業(yè):中藥飲片、水蜜丸、藥品顆粒等。
化學(xué)工業(yè):氧化鐵(成型為片狀)、纖維、皂基、鈦氧化物、污泥等。
三、技術(shù)參數(shù)
3.1. 單層帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | DW1.2×8 | DW1.2×10 | DW1.6×8 | DW1.2×10 | DW2×8 | DW2×10 |
干燥單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
干燥段長(zhǎng)度 (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
物料層厚度 (mm) | ≤60 | |||||
操作溫度 (℃) | 50~140 | |||||
蒸汽壓力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 100~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
干燥時(shí)間 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
干燥強(qiáng)度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
裝機(jī)功率 (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 12.5 | 14.7 |
注:以上參數(shù)僅供參考,干燥強(qiáng)度與物料特性、干燥溫度等因素有關(guān)
3.2. 三層帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | DW3-1.2×8 | DW3-1.2×10 | DW3-1.6×8 | DW3-1.2×10 | DW3-2×8 | DW3-2×10 |
干燥單元數(shù) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
干燥段長(zhǎng)度 (m) | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 |
物料層厚度 (mm) | ≤60 | |||||
操作溫度 (℃) | 50~140 | |||||
蒸汽壓力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 240~550 | 300~750 | 300~750 | 340~950 | 350~1000 | 400~1200 |
干燥時(shí)間 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
干燥強(qiáng)度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
裝機(jī)功率 (kW) | 21.7 | 26.1 | 21.7 | 27.2 | 29.2 | 35.2 |
注:以上參數(shù)僅供參考,干燥強(qiáng)度與物料特性、干燥溫度等因素有關(guān)