全套噴漆廢氣治理設(shè)備工作原理：
噴涂車(chē)間在進(jìn)行噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧，利用水膜式循環(huán)水能將漆霧很好的吸附到水中。由于漆霧能夠溶于水，隨著噴漆量的增加，循環(huán)水中漆渣的含量也就越來(lái)越高。此時(shí)需要向油漆廢水中添加漆霧凝聚劑，漆霧凝聚劑能夠很好的將漆渣懸浮起來(lái)，經(jīng)打撈后的循環(huán)水可以繼續(xù)使用。
漆霧凝聚劑能夠很好的除去水幕（簾）噴房循環(huán)水中油漆（漆渣）粘性，漆渣*上浮。 使循環(huán)水變得清澈、透明、無(wú)臭味，可長(zhǎng)時(shí)間使用不需經(jīng)常換水。 可大量降低水中COD含量，可大弧度降低廢水處理費(fèi)用。 漆渣不粘稠，可作一般廢棄物處理，不會(huì)產(chǎn)生二次公害，運(yùn)送費(fèi)用低。 無(wú)腐蝕性，管路及系統(tǒng)不會(huì)堵塞，可延長(zhǎng)設(shè)備（管路、水泵、抽風(fēng)機(jī)）使用壽命，節(jié)省換件維修成本。 可提升噴漆品質(zhì)（尤其是汽車(chē)噴漆品質(zhì)提升）及降低重噴率,提高產(chǎn)量及效益。保持噴房空氣清新及噴房氣壓平衡可降低工安事件發(fā)生，有利于提高生產(chǎn)力。
全套噴漆廢氣治理設(shè)備操作步驟：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在6080℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
②停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)rp風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物 ，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效；
④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)，使水位下降1/41/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵；
⑤放水約1020分鐘，確認(rèn)水位下降1520cm后關(guān)閉Frp風(fēng)機(jī)；
