傳統(tǒng)紅棗烘干工藝
自然干燥一般需一個(gè)月左右
1、工藝流程
原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
2、操作要點(diǎn)
原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí)，做到同一級(jí)別大小均勻*。熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi)，浸于沸水中5min，以果皮稍軟為度，用冷水冷卻。
干燥干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右，并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次，以加速干燥過程，同時(shí)厚度不要太大，保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右，zui后降溫到時(shí)50℃，全部干燥需20-24小時(shí)。
自然干燥一般需一個(gè)月左右
1、工藝流程
原料選擇→分級(jí)→熱燙→干燥→回軟→分級(jí)包裝→成品。
2、操作要點(diǎn)
原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進(jìn)行加工。剔除病、蟲、爛棗及風(fēng)落棗。分級(jí)按棗的成熟度、大小、品種等進(jìn)行分級(jí)，做到同一級(jí)別大小均勻*。熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi)，浸于沸水中5min，以果皮稍軟為度，用冷水冷卻。
干燥干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個(gè)月左右，并在曬制過程中每天翻動(dòng)幾次，以加速干燥過程，同時(shí)厚度不要太大，保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右，zui后降溫到時(shí)50℃，全部干燥需20-24小時(shí)。
微波加熱具有*的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長(zhǎng)同數(shù)量級(jí)。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。2、選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對(duì)不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對(duì)干燥加工特性很有利，因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收效果，所以含水量zui高的部位吸收微波功率zui多，只對(duì)能吸收微波能的物體直接加熱，對(duì)爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對(duì)電波來說是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。3、無熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動(dòng)化控制。5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極小；我公司的微波設(shè)備采用*的設(shè)計(jì)、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備
