省料兔子飼料顆粒機(jī) 雜糧粉碎混料造粒機(jī)320飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過3%，否則難于制粒），經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度可達(dá)14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
1、省料兔子飼料顆粒機(jī) 雜糧粉碎混料造粒機(jī)喂料器介紹 喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12～120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡介
調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào)，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進(jìn)汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，與飼料進(jìn)行混合，對飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡介
顆粒機(jī)的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。
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壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理：飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)?？?，在?？字谐尚?，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動箱介紹
主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪，再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn)，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護(hù)裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過大時，環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強(qiáng)度的極限，這時安全銷會自動折斷，主軸帶動 安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動行程開關(guān)，切斷電源而停機(jī)。
該設(shè)備在加工過程中，不需要加蒸汽，升溫較低。能很好的保持原料中的各類粗、細(xì)、精飼料為原料，選取合適的添加劑，混合攪拌均勻后即可制粒。
顆粒成分均勻、形狀整齊、破碎率低、表面光滑。孔徑規(guī)格為：2.5、3、4、5、(2.5- 5可雙面使用)6、7、8、9、10、12基本能滿足各類養(yǎng)殖戶的需求。
顆粒含水率及硬度可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)，顆粒在水中能較長時間保持原狀，因而*地提高了飼料的利用率。
該設(shè)備占地面積小、能耗低、操作簡單、使用方便、成本低、效率高。
操作使用方法
開機(jī)前，首先向變速箱內(nèi)加46#抗磨液壓油，要加到橫軸的2/3處。
選用與電機(jī)相匹配的動力線，一定要由專業(yè)的電工接線，轉(zhuǎn)向要求與標(biāo)牌方向*。
設(shè)備空轉(zhuǎn)時，扎輪支架調(diào)節(jié)螺栓要全部松開，空轉(zhuǎn)時間不要太長，否則扎輪將加速磨損。
機(jī)器擠出顆粒后，根據(jù)出料情況，繼續(xù)用手加入油料。注意：不要讓料超過扎輪的一半！觀察兩扎輪的轉(zhuǎn)速，是否調(diào)整轉(zhuǎn)速*？調(diào)整方法：哪邊轉(zhuǎn)速慢，就向下壓緊哪邊的螺栓，如果調(diào)不動，就將另一端的螺栓稍微松開，然后再調(diào)整。等到能連續(xù)出顆粒，且用手加料已經(jīng)供應(yīng)不上時，才可把料加滿料斗。用帶油物料和擠出的顆粒料反復(fù)加工，觀察出來的顆粒，如果表面光潔發(fā)亮了，模板磨合工作就算完成了。如果模板模孔堵塞了，擠不出顆粒時，就要停機(jī)。把模板清理干凈，用鋼釘或者手電鉆，把?？淄锻?，然后再按以上步驟重新操作。帶油的物料和顆粒不要扔掉，要單獨(dú)放在盆里保存。在每次加工完后，還要把帶油飼料放入機(jī)器內(nèi)，“洗刷”模板孔?？吹綌D出的顆粒均為帶油的時，才可以停止工作。這時，?？變?nèi)的物料全是含油的軟料，下次再用時，不需人工投孔，直接加料便可生產(chǎn)。如果忘記加油料，模孔內(nèi)的硬料會堵塞?？?，下次工作時，要先把?？子娩撫敾蚴蛛娹D(zhuǎn)投通才能生產(chǎn)。
