花生殼壓塊機(jī)?秸稈壓塊成型機(jī) 便于儲(chǔ)存和

花生殼壓塊機(jī) 秸稈壓塊成型機(jī) 便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸
秸稈壓塊成型機(jī)的特點(diǎn)成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達(dá)到3500-5500大卡之間，是高揮發(fā)份的固體燃料。
秸稈壓塊成型的應(yīng)用范圍:秸稈壓塊成型可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等。
秸稈壓塊成型的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益:秸稈壓塊成型是一種新型的生物質(zhì)再生能源，加工成本低、利潤(rùn)空間大，又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原煤的價(jià)格，更主要的是：農(nóng)民可以就在自己的田間地頭，利用農(nóng)作物秸稈廢物變寶，增加收入，創(chuàng)造財(cái)富。一次投資，終身受益，且具有*穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)收入的可靠，環(huán)保節(jié)能，利國利民
鋸末秸稈壓塊成型機(jī)操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高,摒棄傳統(tǒng)機(jī)器（三角帶傳動(dòng)）易打滑、死機(jī)的缺現(xiàn),該機(jī)主要是加工纖維物料成型的加工
設(shè)備采用引進(jìn)德國*的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。降低了動(dòng)能損耗，壓輪裝配軸承較強(qiáng)的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機(jī)使用壽命延長(zhǎng)5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機(jī)直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機(jī)器（三角帶傳動(dòng)）易打滑、死機(jī)的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機(jī)還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,24小時(shí)工作
秸稈壓塊機(jī)是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的設(shè)備。設(shè)備適用原料廣泛，包括農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業(yè)廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動(dòng)物糞便、有機(jī)加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等。本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設(shè)備（根據(jù)原料不同，使用不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線一般包括粉碎機(jī)、輸送機(jī)、電控柜、烘干機(jī)、破碎機(jī)等）。
該燃料體積小,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高,其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達(dá)到3500-5500大卡之間

壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。
可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制?；驂呵?，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。
型煤壓球機(jī)工作原理:
主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
秸稈壓塊成型是一種新型的生物質(zhì)再生能源,直接到位,每小時(shí)產(chǎn)能1000公斤—1500公斤

木屑顆粒機(jī)又稱木屑制粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)，是專門對(duì)粉碎后的木屑?jí)褐瞥深w粒的設(shè)備。使用該木屑顆粒機(jī)可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
木屑顆粒機(jī)工作原理：木屑顆粒機(jī)，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用；木質(zhì)素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到一定時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。
生物質(zhì),顆粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模具立向，垂直進(jìn)料，直接到位。
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻。
4、模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能，24小時(shí)工作，全自動(dòng)潤(rùn)滑。
生物質(zhì)顆粒機(jī)采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上；傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障。主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密。傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑，確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠。環(huán)模的壓縮比設(shè)計(jì)合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，大限度降低了生產(chǎn)成本。
屬于苯丙烷型的高分子化合物,終身受益,密度高,生產(chǎn)線一般包括粉碎機(jī)、輸送機(jī)、電控柜、烘干機(jī)、破碎機(jī)等）
花生殼壓塊機(jī) 秸稈壓塊成型機(jī) 便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸