　一、結(jié)構(gòu)、類型及工作原理
　　
　　刮板輸送機主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機槽、進料口、卸料口、驅(qū)動裝置和張緊裝置等構(gòu)件組成，如圖所示。頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件，物料在封閉形機槽內(nèi)通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅(qū)動裝置安裝于頭部驅(qū)動輪端，張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設(shè)于尾部機槽上部，卸料口開設(shè)于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構(gòu)件是通過摩擦實現(xiàn)驅(qū)動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅(qū)動。
　　常用的刮板輸送機為固定式安裝，它分為水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三種，MS型是使用zui普遍的水平刮板輸送機。MC型是使用zui普遍的垂直型刮板輸送機，zui大工作傾角可達90度，zui大提升高度為30m；MZ型是一種水平一垂直混合型刮扳輸送機，提升高度一般為20m，上水平段輸送距離小于30m。
　　
　　膠帶輸送機和斗提機輸送物料時是很直觀的，它們分別利用輸送帶和畚斗直接將物料帶走。而刮板輸送機不能簡單地認為是通過刮板直接推動物料而完成其輸送，因為刮板的橫斷面往往較樁輸送物料的橫斷面小很多，刮板被物料埋在里面，所以以前把刮板輸送機稱為“埋刮板輸送機”。那么，刮板輸送機是怎樣實現(xiàn)物料輸送的呢?刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當物料從進料口進人封閉的機槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。

刮板輸送機實際應(yīng)用皮帶輸送機廠家定做曹

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：曹女士

　　
　　為了進一步了解刮板輸送機的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)簡要介紹二個主要構(gòu)件，刮板鏈條和機槽。
　　
　　1．刮板鏈條。
　　
　　它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。常用的鏈條有模緞鏈、滾子鏈、雙板鏈三種，如圖所示為其鏈節(jié)，要求其必須保證有足夠的強度和耐磨性。刮板根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同可分為T型、U1型、V1型、O型和04型，如圖所示。它們的包圍系數(shù)不同，適用于不同物料和不同型式的刮板輸送機。一般情況下，MS型刮板輸送機選用T型、U1型刮板；MC型刮板輸送機選用V1型、O型和O4型刮板；MZ型選用V1型刮板；輸送物料的散落性越好，則應(yīng)選用包圍系數(shù)大的刮板，這樣才能更好地保證物料的穩(wěn)定輸送。
　　
　　2．機槽。
　　
　　機槽是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用，更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔，必須有良好的耐磨性。由于刮板輸送機有三種基本型式，其機槽結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，特別是MC型和MZ型刮板輸送機。刮板輸送機的機槽可分為機頭段、機尾段、過渡段、彎曲段、中間段(包括水平、垂直中間段)和加料段，其中彎曲段是指MC型和MZ型刮板輸送機水平到垂直或垂直到水平的彎曲過渡段，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。中間段是機槽zui基本的部分，水平中間段和垂直中間段結(jié)構(gòu)不同。
　　
　　1．安裝
　　
　　
　?。?/span>1）安裝前，應(yīng)對各個零、部件進行檢查、清點、分類、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蝕損壞。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求，應(yīng)清洗更換或維修。
　　
　?。?/span>2）刮板鏈條是關(guān)鍵部件，安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活，否則，應(yīng)及時修整，但不允許涂抹潤滑油。
　　
　?。?/span>3）應(yīng)仔細核對機殼和驅(qū)動裝置基礎(chǔ)平臺的安裝尺寸，如有問題應(yīng)及時調(diào)整處理。
　　
　　（4）準備好必要的安裝材料和工具。
　　
　　（5）由具有專業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊伍。
　　
　?。?/span>6）用水平儀測定基礎(chǔ)和安裝支架的水平度，然后使之固定。
　　
　　安裝步驟：
　　1．按總裝配圖的要求和出廠時各段機槽的連接標記安裝機槽。
　　
　　2．測量和調(diào)整天機槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置。
　　
　　3．安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應(yīng)根據(jù)輸送機的機型、長度和現(xiàn)場條件確定具體的安裝方法，在一般情況下，采用分段組裝的方法，即每l0節(jié)左右串成一組，逐組往輸送機里裝，繞過頭輪后，可用人工盤車帶動；MC型、MZ型刮板輸送機的刮板鏈條安裝，應(yīng)自上而下吊裝，但應(yīng)注意固定好刮板鏈條的尾部，以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接，MS型可在水平中間段上部即空載段進行，MC型和MZ型則應(yīng)在過渡段的上觀察窗予以連接。
　　
　　4．刮板鏈條安裝完畢后，調(diào)整張緊裝置，保證刮板鏈條有適當?shù)木o度，zui后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。
　　
　　5．安裝驅(qū)動裝置，使其牢固安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。
　　
　　安裝的基本要求：
　　
　　1．應(yīng)保證機槽的水平和垂直度，特別要保證機槽內(nèi)壁的平直度，不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯位。
　　
　　2．輸送機頭部必須牢固地焊接于安裝支架，尾部和中間段適當固定。
　　
　　3．頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對中，輪軸應(yīng)保持平行。
　　安裝完畢后，為所有軸和傳動部件加注潤滑油，然后進行空載和負載試車，達到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用。
　　
　　2．操作與維護
　　
　　（1）操作時同樣遵循“無載起動，空載停車”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車后，重新啟動時，須先點動幾次，或適當排除機槽內(nèi)物料；MC型和MZ型可打開彎曲過渡段下部觀察窗蓋板進行排料。
　　
　?。?/span>2）工作過程中，嚴防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進入機槽內(nèi)，以免損壞設(shè)備或造成其他事故。
　　
　?。?/span>3）應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置，使其保持完好無損的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
　　
　?。?/span>4）注意保持所有軸承和驅(qū)動部分有良好的潤滑。刮板輸送機各部位的潤滑見表