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XYG-K1（420機(jī)組）全自動(dòng)包裝機(jī)組技術(shù)說明:
? 設(shè)備概述：
XYG-K1全自動(dòng)包裝機(jī)組是廣泛運(yùn)用于顆粒、條、塊狀干散物料的自動(dòng)制袋、計(jì)量、充填、封口、打印、成品輸出全套流程的全新設(shè)備。
? 設(shè)備工藝流程:
物料人工投加至振動(dòng)喂料機(jī)料倉---------?振動(dòng)喂料機(jī)自動(dòng)喂料----------?Z型物料提升機(jī)（受計(jì)量秤料倉料位控制）--------?自動(dòng)計(jì)量秤按設(shè)定重量自動(dòng)稱重---------?自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋（物料自動(dòng)充填） --------? 成品輸送機(jī)--------?包裝成品自動(dòng)重量檢測--------?合格成品輸送至人工裝箱工位
? 整套機(jī)組技術(shù)參數(shù)：
包裝速度： 25～65包/分
計(jì)量范圍： 10～5000g
制袋尺寸： （50～320）x（60～200）（長L*寬B）
計(jì)量精度： ±0.5～1%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許zui大包材外徑： Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
機(jī)器重量： 800Kg
電源： 7.5Kw 380V±10% 50Hz（整套機(jī)組）
外形尺寸：3200x3500x3880（長*寬 *高）
袋型：背封枕式袋、自立袋 （見下圖）
背封枕式袋 自立袋
機(jī)組配置：
? 標(biāo)配設(shè)備
ZH10電腦組合秤 1臺(tái)
DT1多斗提升機(jī) 1臺(tái)
XY-420立式制袋包裝機(jī) 1臺(tái)
XY-S1成品輸送機(jī) 1臺(tái)
機(jī)架平臺(tái)、護(hù)欄扶梯 1套
CJB1000重量選別機(jī) （可選配） 1臺(tái)
? 機(jī)組設(shè)備組成：
（1） ZH10電腦組合計(jì)量秤 （見下圖）
ZH10全自動(dòng)電腦組合計(jì)量秤，采用10斗自由稱重組合，通過高速計(jì)算從豐富的重量組合中瞬時(shí)選出*組合；該機(jī)具有高速度、高精度等特點(diǎn)；特別適宜顆粒、片狀、不規(guī)則形狀物料的高速計(jì)量包裝，產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)：
適宜物料：顆粒、片狀、不規(guī)則形狀物料（堅(jiān)果、炒貨、膨化食品、茶葉等條塊物料）
計(jì)量范圍：10～5000g
計(jì)量速度：30～65包/分
（2） DT1型物料提升機(jī)（含電磁振動(dòng)喂料機(jī)）
振動(dòng)喂料機(jī)：采用高效電磁振動(dòng)喂料方式，喂料速度無級(jí)可調(diào)；全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求。由包裝秤料倉料位感應(yīng)開關(guān)自動(dòng)控制喂料機(jī)工作啟停，無需人工干預(yù)。
該提升機(jī)適用于顆粒松散物料的垂直升運(yùn)。提升機(jī)通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)料斗平穩(wěn)提升，提升無噪音、物料無破損、物料無殘留。整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼制作、翻轉(zhuǎn)料斗采用食品級(jí)高分子材料注塑成型。
技術(shù)參數(shù)：
電源：Ac 380V 50Hz 1.8Kw
提升高度：3—6m （可定制）
提升效率：1.5 （立方米/小時(shí)）
設(shè)備材料：304（或物料接觸部分食品級(jí)）
（3） XY-420立式充填包裝機(jī)
應(yīng)用物料：顆粒、粉體、液體、醬料物料包裝
制袋形式：枕式袋、自立袋
適宜包材：單膜、復(fù)合膜
包裝速度： 100包／分 （zui高空開速度）
制袋尺寸： （50～320）x（60～200）（長L*寬B）
外形尺寸：1500X1200X1660（lxh）
壓縮空氣要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允許zui大包材外徑： Ф400 mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Ф75 mm
機(jī)重： 800 kg
電源： 3 kW 220V±10% 50 Hz
XY-520立式包裝機(jī)
? 橫封部分
橫封機(jī)構(gòu)用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅(qū)動(dòng)電磁閥橫封氣缸動(dòng)作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實(shí)現(xiàn)封口切斷同步動(dòng)作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。（可選配伺服橫封系統(tǒng)）
? 縱封部分
縱封機(jī)構(gòu)用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動(dòng)作，熱合溫度、時(shí)間可調(diào)整。
? 送膜、拉膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機(jī)牽引速度可調(diào)，確保包材運(yùn)送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運(yùn)送支架可整體電調(diào)可實(shí)現(xiàn)包材跑偏在一個(gè)袋長范圍內(nèi)快速糾正。（可選配真空拉膜系統(tǒng)）
? 打印機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)色帶熱打碼、可實(shí)現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時(shí)間、溫度可隨意調(diào)整。
? 氣動(dòng)控制部分
該機(jī)多處運(yùn)動(dòng)部件采用氣動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作快捷、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級(jí)調(diào)整，氣缸動(dòng)作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。
? 電氣控制系統(tǒng)：
采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動(dòng)報(bào)警等智能化控制技術(shù)有效縮短現(xiàn)場故障排除時(shí)間。
? 觸摸屏人機(jī)界面
采用液晶觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面，設(shè)備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存儲(chǔ)。
? 安全保護(hù)功能
配備包材耗盡自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能
運(yùn)動(dòng)、高溫部件警示標(biāo)簽提示
包裝機(jī)開門自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能
異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機(jī)功能
（4） 成品輸送機(jī)：
? 用于成品包裝輸送、可與自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置聯(lián)動(dòng)完成裝箱自動(dòng)分揀計(jì)數(shù)
? 設(shè)備說明：與待包裝物料接觸部分采用304材料,其他部分采用鍍鉻或碳鋼噴塑。
（5）重量檢測設(shè)備（可選配）
該系列機(jī)型應(yīng)用于自動(dòng)化包裝流水線已包裝產(chǎn)品的在線動(dòng)態(tài)重量檢測，可自動(dòng)檢測重量不合格的產(chǎn)品，亦可自動(dòng)反饋伺服控制上游計(jì)量設(shè)備。產(chǎn)品零部件易于拆卸用水清洗，采用進(jìn)口電器元件，具備IP66級(jí)防水性能。 觸摸屏人機(jī)操作界面，可存儲(chǔ)10種以上物料不同重量規(guī)格的參數(shù)。 亦可實(shí)現(xiàn)同類物料按重量等級(jí)自動(dòng)分級(jí)。
設(shè)備名稱type CJB1000
檢測重量Detection range 10～1000g
分辨率Resolution ±0.5 g～±1g
分選速度Detection speed 50～70 次/分鐘
電源使用power AC220 V±10％50 Hz 750 W
剔除方式Remove method 推桿式、撥桿式、下滑式、氣吹式
（6）機(jī)架平臺(tái)及扶梯
采用碳鋼磷化處理后表面噴塑；分體式結(jié)構(gòu)便于安裝及調(diào)整，配備寬臺(tái)階扶手樓梯，安全護(hù)欄高度1米；該裝備作為計(jì)量秤安裝支架，有效解決整機(jī)運(yùn)行振動(dòng)干擾對(duì)計(jì)量精度的影響，且方便人工對(duì)計(jì)量秤殘料清理和設(shè)備維護(hù)。
機(jī)器配置圖：（見石斛、茶葉自動(dòng)包裝機(jī)組方案）
合同及售后相關(guān)事宜：
1）到貨時(shí)間：
合同生效后45天內(nèi)交貨，具體時(shí)間以需方書面通知為準(zhǔn)
2）到貨地點(diǎn)：
需方工廠內(nèi)
3）包裝標(biāo)準(zhǔn)：
堅(jiān)固的木箱包裝，符合汽運(yùn)要求
4）運(yùn)輸方式及運(yùn)費(fèi)：
汽車運(yùn)輸，費(fèi)用由需方承擔(dān)
5）服務(wù)：
A）“三包一年，終身維護(hù)”一年內(nèi)免收任何費(fèi)用：
B）一年后維護(hù)時(shí)僅收取相應(yīng)的配件成本費(fèi)：
C）供方提供免費(fèi)安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)。
