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辣椒油,花生油物料等等的熬油生產(chǎn)線說明:
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程,完成其辣椒油的熬制與過濾,達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、工藝流程
辣椒、配料
原油 熬制罐 輸油泵1 粗過濾 輸油泵2 精過濾
成品油儲(chǔ)罐 分裝
三、設(shè)備主要功能、性能
1.不銹鋼熬制罐1臺(tái)
自動(dòng)完成辣椒油的熬制過程。
(1)原油:自動(dòng)定量泵入或人工倒入熬制罐。
(2)熬油罐為電加熱,導(dǎo)熱油傳熱。
(3)導(dǎo)熱油為掛壁式油位顯示,立式攪拌。
(4)加熱可分成三個(gè)階段,每一時(shí)段的加熱溫度、加熱時(shí)間可設(shè)定,整個(gè)熬油過程可按設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行。
(5)牛油、辣椒片、辣椒粉、花椒、豆瓣醬等固體調(diào)味物料,草果、白扣等中草藥均可直接從熬制罐的上口加入。罐上蓋留有進(jìn)油口、進(jìn)水口,進(jìn)料管道、閥件由用戶自備。熬油結(jié)束,飄起及懸浮的固形物人工從罐內(nèi)撈出,罐底如有大尺寸的固形物沉淀也應(yīng)撈出。熬油罐和粗過濾之間,輸油泵允許通過雜質(zhì)(不能人工從罐內(nèi)撈出的較小固形物),zui大通過雜質(zhì)的尺寸不超過5mm。
2.不銹鋼耐高溫油泵1
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入過濾器;
3.除渣濾油器
將辣油熬制時(shí)沉淀的料渣,大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括:雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲(chǔ)油罐體、上蓋、進(jìn)油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
4.工作平臺(tái) 1套
5、不銹鋼耐高溫油泵2
將辣油從除渣濾油器中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲(chǔ)罐。
6.不銹鋼雙聯(lián)過濾器1臺(tái)
對(duì)熬好的辣油再過濾;
7.不銹鋼成品油儲(chǔ)罐1臺(tái)
儲(chǔ)存熬制好的成品辣椒油,供分裝使用。
8、控制系統(tǒng) 1套
(1)控制柜1:高壓泵1、熬制罐的電源開、關(guān)與狀態(tài)顯示;電控系統(tǒng)包括熬油過程的自動(dòng)控制程序,含加熱控制開關(guān)及指示燈、攪拌控制開關(guān)及指示燈、溫控表、泵啟動(dòng)/停止按鈕等。
(2)控制柜2:高壓泵2、成品油儲(chǔ)罐電源開、關(guān)與狀態(tài)顯示,包括泵的啟動(dòng)/停止按鈕、攪拌的啟動(dòng)/停止按鈕。
9、不銹鋼管閥件1套:包括從熬制罐出口至成品油儲(chǔ)罐出油口的全部不銹鋼管閥件。
10、離心機(jī)1臺(tái):對(duì)熬油后的料渣進(jìn)行脫油,內(nèi)不銹鋼。
11、不銹鋼奶泵1臺(tái):安裝在雙聯(lián)過濾器后部。
12、冷卻水的循環(huán)裝置 1套
包括循環(huán)泵、不銹鋼水箱、管路。
四、外形尺寸、功率等技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)量:熬油罐的容量為400L,每次熬油約250Kg,熬油全過程的時(shí)間(包括人工加料、熬制、去渣、出油)按1小時(shí)/鍋,班產(chǎn)量(按8小時(shí))為2噸。
2、設(shè)備占地面積:長5米*寬3米*高2.7米,約40米2。
考慮原料、成品的暫存、料渣的堆放等,車間使用面積應(yīng)不小于100m2。
3、功率:設(shè)備總功率約25KW。
設(shè)備附圖:見設(shè)備配置示意圖
合同及售后相關(guān)事宜:
1)到貨時(shí)間:
合同生效后45天內(nèi)交貨,具體時(shí)間以需方書面通知為準(zhǔn)
2)到貨地點(diǎn):
需方工廠內(nèi)
3)包裝標(biāo)準(zhǔn):
堅(jiān)固的木箱包裝,符合汽運(yùn)要求
4)運(yùn)輸方式及運(yùn)費(fèi):
汽車運(yùn)輸,費(fèi)用由需方承擔(dān)
5)服務(wù):
A)“三包一年,終身維護(hù)”一年內(nèi)免收任何費(fèi)用:
B)一年后維護(hù)時(shí)僅收取相應(yīng)的配件成本費(fèi):
C)供方提供免費(fèi)安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)。