供應(yīng)其他一體化孔板流量計(jì)

1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需zui小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。
7、圓缺孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。
9、其它。

1）標(biāo)準(zhǔn)孔版--具有測(cè)量精度高，安裝方便，使用范圍廣、造價(jià)低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用與各種介質(zhì)的流量測(cè)量。
2）標(biāo)準(zhǔn)噴嘴--具有耐高溫高壓，耐沖擊，使用壽命長(zhǎng)，測(cè)量范圍大，測(cè)量精度高的特點(diǎn)。適用于電廠高溫高壓蒸汽流量，熱網(wǎng)管路，流速大的流體流量測(cè)量。具有兩種形式：A：ISA1932 噴嘴（標(biāo)準(zhǔn)噴嘴）B：長(zhǎng)頸噴嘴。
3）經(jīng)典文丘里管文丘里噴嘴--具有壓力損失小，測(cè)量精度高，前后直管長(zhǎng)度短，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
4）機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置--具有壓力損失小，前后直管較短，測(cè)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5）雙文丘里管--具有壓力損失小,測(cè)量穩(wěn)定的特點(diǎn),適用于圓形或矩形管道的風(fēng)量測(cè)量。規(guī)格：DN80-4000mm（或長(zhǎng)×寬）。
6）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板--具有不易堵塞，前后直管較短的特點(diǎn)。適用于高爐煤氣、焦?fàn)t煤器等含粉狀、雜質(zhì)交多的氣體及液體的測(cè)量。
7）雙重孔板1/4圓噴嘴--使用低雷諾數(shù)狀態(tài)下的各種流量，廣應(yīng)用于各種流速較低的液體、氣體的流量測(cè)量。
8）阿牛巴流量計(jì)--具有壓力損失小，安裝方便特點(diǎn)。適用圓形、矩形管道的流量測(cè)量。
9）限流孔板--具有限流、降壓的特點(diǎn)。適用于限制流量或降壓。
10）單、雙室平衡容器--適用于液位、汽包水位。

1）標(biāo)準(zhǔn)孔版

2）環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

3）單、雙室平衡容器

*指法蘭管道等的材質(zhì)，節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼。

本公司成套供應(yīng)時(shí)，計(jì)有：孔板、環(huán)室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨(dú)定購(gòu)孔板或孔板環(huán)室，如果用戶自備法蘭，需告知我公司自備法蘭的標(biāo)準(zhǔn)及尺寸。

（一）冷凝器
為避免高溫介質(zhì)對(duì)差壓計(jì)造成影響，測(cè)量蒸氣及溫度大于70℃的水時(shí)，導(dǎo)壓管線中需要裝設(shè)冷凝器。冷凝器的作用，是使導(dǎo)壓管中的被測(cè)蒸氣冷凝，并使正負(fù)壓導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。

隔離器規(guī)格

（三）沉降器
對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的zui低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。

（四）集氣器
當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的zui高點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。

集氣器規(guī)格

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（一）安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。
11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。

表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度（mm）