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均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫(yī)藥領域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。
均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。
食品加工中的均質機的應用:食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設備。
均質機工作原理:
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能
效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,終獲得產品。
均質機特點:
·運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化??蓮V泛適用于工業(yè)生產的乳化、均質和分散。
·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。
·對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質,能使乳品液中的脂肪球顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。
·用于冰淇淋等制品的生產中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質地明顯提高。
·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。
均質機的應用行業(yè)
應用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業(yè)。
均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩(wěn)定性。
豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數(shù)三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數(shù)1~2次。
均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊,均質放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經(jīng)過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后,上述情況則剛好相反。
均質機在原料乳的應用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中,均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優(yōu)點:經(jīng)均質后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收,在酶制干酪生產中,均質可使乳凝固加快,乳產品風味更加一致。
均質前需要進行預熱。達到60~65℃,均質方法一般采用二段式,即段均質使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均質使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘連。
均質機在柑橘汁的應用:柑橘汁經(jīng)離心分離后,其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。
均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用:采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力,同時可提高果汁的穩(wěn)定性,減少顆粒間的粒度及密度差,防止?jié){液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,口感細膩。
如何選購:
1.小試用量:越小越好,可以節(jié)約物料。目前某些藥品的原料達到幾千元/克,用戶當然是希望用少物料就能完成一次均質實驗。而且實驗是一個多次反復的過程,少試樣量越大,浪費的物料就越多。
2.均質壓力:并不是壓力越高越好。對于一般的物料,首先:從某種意義上來講,壓力越高,物料的的粒徑就可以處理到越小;其次,壓力越高,可以處理的物料種類就更多,例如,某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質到100nm以下,而一些藥品、食品,尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液,那么則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米級。但是不排除一些物料在高壓力下產生凝聚。
3.處理效果:用戶當然是希望做出來的物料,一是能夠達到納米級的程度,二是納米級的同時,分布很均勻,而不是有的顆粒已經(jīng)是幾十個納米,而有的還是微米級的。
為了解決這個問題,建議用戶在購買均質機時,讓廠家給配上納米級的過濾擠出器裝置,好是在線擠出器,離線擠出的很麻煩。
4.清洗和滅菌:進口的高壓均質機,在清洗和滅菌時很方便,建議好考慮可以在線清洗和滅菌的。
5.不防再從一臺設備的噪音、安全、在中國的用戶有多少等方面來考慮。從用戶名單中,可以判斷出一種設備是否,*用戶越多,說明這臺設備的質量就越好。
6.均質機的生產廠家一般都會說自己的設備很好的,建議讓他們一是提供用戶名單,二是讓他們提供相關的成果、論文等。
通過上述幾個方面的考察,可以對高壓均質機設備的多方面進行比較,從而可以決定自己需要哪一款設備.
1、采用柱塞水平運動結構,與柱塞垂直(上下)運動的實驗機相比,其柱塞處可噴淋冷卻水,從而延長柱塞密封圈的壽命。
2、物料泄漏后不會進入油箱,不會污染外部工作環(huán)境。
3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤,再沒有傳統(tǒng)型設備每次開機前均需加潤滑脂的麻煩工作。
4、立方體型的整體造型,不銹鋼外罩,美觀并且操作方便。
5、工作時只需1升料就能夠做實驗。
1、可以實行遠程控制:該均質機附有一個電氣控制柜、用于接收前道工序的信號并控制均質機運行,以及均質機壓力的升降。
2、有冷卻水保護裝置、當冷卻水管斷水時、設備會馬上停下來,起到保護作用。
3、預先設置好一、二級均質所需的壓力,啟動設備后自動升高到設備好的壓力。
4、電控柜上有緊急停止按鈕、用在發(fā)生緊急狀況時、人工緊急停機。
5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設備的只用率。
外觀:
1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛(wèi)生、美觀:
2、外罩采用模塊造型,能夠實現(xiàn)快速裝拆、利于維護和保養(yǎng)。
傳動部分:
1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式,安全可靠性能大幅提。
2、曲軸采用合金鋼鍛件制造,具有超級的強度和壽命。
3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。
4、配備有單獨的強制冷卻系統(tǒng),保證系統(tǒng)油溫的運行要求,能夠滿足設備長期穩(wěn)定的運轉。
液力端部分:
1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。
2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝
拆方。
3、閥座采用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。
4、采用衛(wèi)生級壓力隔膜表顯示壓力
外觀:
1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛(wèi)生、美觀。
2、外罩采用模塊造型,能夠實現(xiàn)快速裝拆、利于維護和保養(yǎng)。
傳動部分:
1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式,安全可靠性能大幅提。
2、曲軸采用合金鋼鍛件制造,具有超級的強度和壽命。
3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。
4、配備有單獨的強制冷卻系統(tǒng),保證系統(tǒng)油溫的運行要求,能夠滿足設備長期穩(wěn)定的運轉。
液力端部分:
1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。
2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝拆方。
3、閥座采用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。
4、采用衛(wèi)生級壓力隔膜表顯示壓力,可靠的性能來自*的壓力表制造商。
均質機技術參數(shù)表 | ||||||||
序號 | 規(guī) 格 型 號 | 額定流量 | 高壓力 | 額定壓力 | 電 源 | 重 量 | 外形尺寸 | |
Q升/小時 | P (MPa) | P (MPa) | KW | Kg | L*W*H (M3) | |||
1 | SRH60-70 | 60 | 70 | 0-56 | 3 | 270 | 0.7*0.4*1.3 | |
2 | SRH250-45/70 | 250 | 45/70 | 36/56 | 4/5.5 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
3 | SRH250-90 | 250 | 90 | 0-72 | 7.5 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
4 | SRH250-100 | 250 | 100 | 0-80 | 11 | 700 | 1.25*0.85*1.15 | |
5 | SRH500-25 | 500 | 25 | 0-20 | 4 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
6 | SRH500-35/45 | 500 | 35/45 | 0-28/36 | 5.5/7.5 | 700/750 | 1.25*0.85*1.15 | |
7 | SRH500-70 | 500 | 70 | 0-56 | 11 | 800 | 1.25*0.85*1.15 | |
8 | SRH1000-25 | 1000 | 25 | 0-20 | 7.5 | 750 | 1.2*0.8*1.15 | |
9 | SRH1000-35/45 | 1000 | 35/45 | 28/36 | 11/15 | 800/850 | 1.25*0.85*1.15 | |
10 | SRH1000-70 | 1000 | 70 | 0-56 | 22 | 1500 | 1.3*0.9*1.2 | |
11 | SRH1000-90 | 1000 | 90 | 0-72 | 30 | 1800 | 1.8*1.15*1.4 | |
12 | SRH1500-30 | 1500 | 30 | 0-24 | 15 | 850 | 1.3*0.9*1.2 | |
13 | SRH1500-60 | 1500 | 60 | 0-48 | 30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
14 | SRH1500-90 | 1500 | 90 | 0-72 | 45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
15 | SRH2000-25 | 2000 | 25 | 0-20 | 15 | 1500 | 1.3*1.0*1.1 | |
16 | SRH2000-30/35 | 2000 | 35 | 0-24/28 | 22 | 1800 | 1.3*1.0*1.1 | |
17 | SRH2000-40/45 | 2000 | 40/45 | 0-32/36 | 30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
18 | SRH2000-60/70 | 2000 | 60/70 | 0-48/56 | 37/45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
19 | SRH2500-25 | 2500 | 27 | 0-22 | 22 | 1500 | 1.3*1.0*1.1 | |
20 | SRH2500-40 | 2500 | 45 | 0-36 | 37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
21 | SRH2500-90 | 2500 | 90 | 0-72 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
22 | SRH3000-25/30 | 3000 | 25/30 | 0-20/24 | 22/30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
23 | SRH3000-40 | 3000 | 40 | 0-32 | 37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
24 | SRH3000-60 | 3000 | 60 | 0-48 | 55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
25 | SRH3000-75 | 3000 | 75 | 0-60 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
26 | SRH3500-40 | 3500 | 40 | 0-32 | 45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
27 | SRH3500-50 | 3500 | 50 | 0-40 | 55 | 3000 | 1.8*1.15*1.4 | |
28 | SRH4000-25/30 | 4000 | 25/30 | 0-18/24 | 30/37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
29 | SRH4000-40 | 4000 | 40 | 0-32 | 55 | 3000 | 1.8*1.15*1.4 | |
30 | SRH4000-60 | 4000 | 60 | 0-48 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
31 | SRH4000-60/70 | 4000 | 60/70 | 0-48/56 | 75/90 | 3500 | 1.9*1.3*1.4 | |
32 | SRH5000-25/30 | 5000 | 25/30 | 0-20/24 | 37/45 | 2800 | 1.7*1.1*1.5 | |
33 | SRH5000-45 | 5000 | 45 | 0-36 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
34 | SRH5000-60/70 | 5000 | 60/70 | 0-48/56 | 90/110 | 3500 | 1.9*1.3*1.4 | |
35 | SRH6000-25/30 | 6000 | 25/30 | 0-20/24 | 45/55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
36 | SRH6000-40 | 6000 | 40 | 0-32 | 75 | 3800 | 1.9*1.3*1.4 | |
37 | SRH6000-60 | 6000 | 60 | 0-48 | 110 | 4000 | 1.9*1.5*1.5 | |
38 | SRH7000-25 | 7000 | 25 | 0-20 | 55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
38 | SRH7000-35 | 7000 | 35 | 0-28 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
40 | SRH7000-60 | 7000 | 60 | 0-48 | 132 | 5000 | 2.2*1.6*1.5 | |
41 | SRH8000-25/30 | 8000 | 25/30 | 0-20/24 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
42 | SRH8000-40 | 8000 | 40 | 0-32 | 110 | 4500 | 1.9*1.5*1.5 | |
43 | SRH10000-25/30 | 10000 | 25/30 | 0-20/24 | 75/90 | 4500 | 1.9*1.5*1.5 | |
44 | SRH10000-35 | 10000 | 35 | 0-28 | 110 | 5000 | 1.9*1.5*1.5 | |
45 | SRH10000-40 | 10000 | 40 | 0-32 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.5 | |
46 | SRH12000-25/30 | 12000 | 25/30 | 0-20/24 | 90/110 | 5000 | 1.9*1.5*1.5 | |
47 | SRH12000-40 | 12000 | 40 | 0-32 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.5 | |
48 | SRH14000-30 | 14000 | 30 | 0-24 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.4 | |
49 | SRH15000-23/27 | 15000 | 23/27 | 0-18/21 | 110/132 | 5500 | 2.2*1.6*1.4 | |
50 | SRH16000-30/40 | 16000 | 30/40 | 0-24/32 | 160/200 | 6000 | 2.2*1.8*1.4 | |
51 | SRTH20000-30 | 20000 | 30 | 0-24 | 200 | 6000 | 2.2*1.8*1.4 | |
上述主機壓力控制為手柄控制,還可更改為液壓控制方式,。注:其中帶★為四柱塞或五柱塞機型:也可配變頻器。 |
參考資料編輯區(qū)域