1產(chǎn)品概述

自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì)，即可象 一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵.自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

序號 部件名稱 序號 部件名稱

1 進(jìn)口接管 5 葉輪

2 進(jìn)口單向閥 6 機(jī)械密封

3 出水接管 7 軸承座

4 泵體 8 泵軸

1 進(jìn)口接管 7 氣液分離管 13 泵軸

2 進(jìn)口閥 8 后蓋 14 軸承蓋

3 中接管 9 葉輪 15 底蓋板

4 加水螺栓 10 機(jī)械密封 16 口環(huán)

5 出口接管 11 擋水圈

6 泵體 12 軸承座

3使用范圍

自吸無堵塞排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。3.通過顆粒大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米

4故障解決方法

自吸排污泵故障現(xiàn)象

自吸排污泵故障原因分析

自吸排污泵故障排除方法

自吸排污泵不出水

泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足

加足

吸入管路漏氣

消除管路漏氣現(xiàn)象

電壓過低

調(diào)整電壓

吸程過高或吸入管路太長

降低吸程或縮短管路

機(jī)械密封泄漏過大

修理或更換

自吸排污泵出水不足

因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞

消除堵塞物

葉輪磨損嚴(yán)重

更換葉輪

功率不足轉(zhuǎn)速太低

調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

自吸排污泵噪音、振動(dòng)過大

底腳不穩(wěn)

加固

軸承磨損嚴(yán)重

更換軸承

泵與電機(jī)主軸不同軸

調(diào)整同軸度

自吸排污泵軸承溫度過高

潤滑脂變質(zhì)或干燥

更換潤滑脂

軸承損壞

更換

自吸排污泵泄漏

聯(lián)接螺栓松動(dòng)

固緊

5密封件磨損更換

1、安裝前檢查基礎(chǔ)是否水平？ 2、檢查各部件在運(yùn)輸中有否被損壞？ 3、泵本身不允許作為管路支承？ 4、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。 ◆用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？ ◆打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。 ◆接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)） ◆開機(jī)工作，觀察否運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

6自吸泵自吸原理

自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速?zèng)_力，葉輪帶動(dòng)泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。

自吸泵

自吸是指在吸入管內(nèi)不用充滿液體（但泵體中必須有足夠的液體）的情況下啟動(dòng)泵,泵本身能自動(dòng)排除吸入管內(nèi)的氣體,而后進(jìn)入正常工作,泵在初次啟動(dòng)時(shí)必須灌入足夠液體,以后啟動(dòng)時(shí)則由存留在泵體內(nèi)的液體來保證泵能再次啟動(dòng).

自吸泵的自吸時(shí)間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度（ ）減去0.5 時(shí),從泵啟動(dòng)到壓力穩(wěn)定所需的短時(shí)間,也就是泵排盡吸入管內(nèi)空氣所需的時(shí)間.對離心式自吸泵,吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加20D（吸入管孔直徑）;對旋渦式自吸泵吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加2 .

普通離心泵在吸入管路的下端裝有底閥,在啟動(dòng)前需要較多的水把整個(gè)吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關(guān)閉不嚴(yán)而出故障,消除這些故障有時(shí)要花費(fèi)很大勞動(dòng)量,特別是在冬天。

自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內(nèi)灌水即可啟動(dòng),沒有上述缺陷。勞動(dòng)此對流動(dòng)排灌,移動(dòng)工作、啟動(dòng)頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。

7工作原理

離心式自吸泵從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。

1·內(nèi)混式.

內(nèi)混式是指在葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行氣液混合的,其原理如圖 所示。泵啟動(dòng)前泵體內(nèi)灌入適量的液體（淹沒葉輪）,回流閥打開,壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體,經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開,吸入管路中的氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)泵就完成了自吸過程而達(dá)到正常工作。

2·外混合

外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行氣、液混合的,其工作原理如圖 所示。泵啟動(dòng)前,泵體內(nèi)灌入適量的液體,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入閥打開,吸入管路內(nèi)的氣體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)的液體相混合,由于葉輪的作用，使氣液混合物經(jīng)壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去,由于流速降低,靠液體和氣體的比重不同而進(jìn)行分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體經(jīng)外流道又回到葉輪外緣。依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)泵就完成了自吸過程而達(dá)到正常工作。

3·離心式自吸泵

（1） 保證泵停車后,泵體內(nèi)儲存足夠的液體,為此需要在泵體的進(jìn)口處配有單向閥,并且泵體進(jìn)口高于葉輪中心線,以防止泵體內(nèi)的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。

（2） 有效地進(jìn)行氣液分離,為此需要有足夠容積的氣液分離室,泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。

（3） 分離出來的液體不斷返回到葉輪中去,為此,對于內(nèi)混式自吸泵要有回流孔,對于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。

8自吸性能

1·儲液容積與儲液高度的確定

儲液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲存液體部分的體積,也就是泵吸入口低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如，泵的設(shè)計(jì)流量 ，則儲液容積不小于，儲液容積太小[即是泵內(nèi)儲存的液體太少]，就使得自吸時(shí)間增長，甚至不能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外，還必須有一定的儲液高度，儲液高度即是泵吸入低點(diǎn)到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。

2·氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定

氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時(shí)，再增大效果就不顯著了，反面會(huì)使泵體笨重，所以氣液分離室有一優(yōu)容積值，根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。

3·壓出室液體流速的確定

離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。

4·壓出室隔舌與葉輪間隙的確定

對于離心式自吸泵，隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時(shí)間越短，這個(gè)間隙通常是外混合取；內(nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通?？砂匆话汶x心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定，即下隔舌位于蝸室基圓上，而 。

5·葉輪后蓋板的車削

對于外混合離心式自吸泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。當(dāng)時(shí)，葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí)，并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。

6·回流孔的面積

對于內(nèi)混合離心式自吸泵，回流孔的面積對自吸性能的影響很大，面積大，使經(jīng)回流孔回到葉輪進(jìn)口的液體多，所以自吸時(shí)間短，但自吸大真空度降低；回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間長，自吸大真空高度高。綜合上述，確定回流孔面積時(shí)，要綜合考慮自吸時(shí)間和自吸高度的要求。

9性能參數(shù)

10維護(hù)保養(yǎng)方法

（1）檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看排污泵是否靈活。

（2）盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

（3）自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

（4）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（5）排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（6）自吸排污泵在長時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。（如是污水請用清水把泵腔清洗干凈）

（7）認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。