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脫水機(jī) 我有新說法
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脫水機(jī)一般可用于衣物、紡織物品、農(nóng)作物等物品的除水過程。脫水之后再利用烘干機(jī)加以烘干,則可以達(dá)到*干燥的效果。

1  脫水機(jī)

  

  性能:

  

  一般選用不銹鋼材料制成,性能優(yōu)良,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),脫水率高。

  

  主要部件

  

  脫水機(jī)的主要部件是內(nèi)膽,內(nèi)膽四周布有小孔,待脫水的衣物就放在內(nèi)膽中。電動機(jī)通過皮帶帶動內(nèi)膽高速旋轉(zhuǎn)。于是產(chǎn)生很大的離心力,水分因此通過內(nèi)膽上的小孔被甩出去,被收集后統(tǒng)一排出。一般來說,對于潮濕的衣物,脫水機(jī)工作兩分鐘所達(dá)到的干燥效果差不多與烘干機(jī)工作二十分鐘所達(dá)到的效果相同,但是,脫水機(jī)無法*干燥衣物。所以,一種節(jié)約時間和能源的做法是,對潮濕的衣物*行脫水操作,脫完水后再進(jìn)行烘干操作。

  

2  工業(yè)洗滌

  

  結(jié)構(gòu):

  

  工業(yè)脫水機(jī)一般為三足懸擺式結(jié)構(gòu),三足裝有彈簧,可避免因載重不平衡而產(chǎn)生的振動。內(nèi)膽外殼采用不銹鋼板精制而成,堅固耐用。制動一般采用制動開合臂裝,,制動性能好,安全可靠。采用三角膠帶傳動,由電機(jī)帶動起步輪,緩步起動至正常轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。

  

  參數(shù)介紹

  

  工業(yè)脫水機(jī)主要技術(shù)特點:

  

  ◆采用三足懸掛式結(jié)構(gòu),具有較好的避震效果。

  

  ◆軸下裝有起步輪結(jié)構(gòu),啟動時使內(nèi)膽逐步漸加速,可不使電動機(jī)超載。

  

  ◆內(nèi)膽經(jīng)平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全可靠。

  

  ◆制動平穩(wěn),脫水率高,操作簡便。

  

  自動提料脫水機(jī)

  

  自動提料脫水機(jī)主要用途:主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序,以替代人工撈取,并增加一級清洗和自動高速脫水功能,從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的,同時可與自動輸送裝置配套,形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。

  

3  注意事項

  

  使用方法

  

 ?。?)使用前,首先檢查機(jī)械各部件是否完好。

  

 ?。?)將洗滌物均勻地放置在內(nèi)轉(zhuǎn)籠筒中。

  

 ?。?)啟動電動機(jī),使內(nèi)轉(zhuǎn)籠逐漸加快轉(zhuǎn)速。按織物的種類,一般5-10分鐘即可完成脫干。

  

  (4)按"停止"按鈕,使電動機(jī)斷電。脫水機(jī)經(jīng)自然減速一段時間后,操縱剎車手柄,進(jìn)行間斷性剎車操作,實現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)籠停轉(zhuǎn)。

  

 ?。?)機(jī)械停穩(wěn)后,即可取出織物。

  

  使用注意事項

  

 ?。?)吸水性強(qiáng)弱不同的織物要分開脫水。

  

 ?。?)新安裝的脫水機(jī)或新接的電線,必須確保電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確。

  

 ?。?)因織物放置嚴(yán)重不勻?qū)е聫?qiáng)烈振動時,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),重新將織物放置均勻后再脫水。

  

  (4)織物的放置量不要過載。尤其是在脫干非衣物類的其他物品時特別要注意。

  

 ?。?)機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不可將手伸入脫水機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)籠區(qū)。

  

4  操作規(guī)程

  

  一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

  

  1、檢查各潤滑部位要有足夠的潤滑油(脂)。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。

  

  2、檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。

  

  3、開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確,手動試驗糾偏裝置動作是否正常,否則盲目開機(jī)會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。

  

  4、檢查污泥液位是否正常。

  

  5、撥動工作方式選擇開關(guān), 選擇工作方式.

  

  二、系統(tǒng)操作順序

  

  1、起動空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動,帶機(jī)空運轉(zhuǎn)。

  

  2、起動加藥泵、污泥泵,對照加藥流量計,相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速,使得污泥絮凝成佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的,實際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。

  

  3、觀察進(jìn)泥布料情況,重力脫水情況,調(diào)節(jié)電動閥門以控制進(jìn)泥量。

  

  4、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,調(diào)整加藥流量,以求得佳絮凝效果下的小加藥流量。

  

  5、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濃縮段、壓濾段濾帶運行速度,以獲得大生產(chǎn)量。

  

  三、開機(jī)順序

  

  1、合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門,電源接通,信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。

  

  2、檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠,保護(hù)系統(tǒng)正常后,打開管路上相應(yīng)閥門,將工作方式選擇開關(guān)撥至"手動"工作方式,進(jìn)行以下操作。

  

  3、按下"空壓機(jī)"按紐,空壓機(jī)起動,氣缸動作,濾帶開始張緊,大約需要5分鐘時間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常,張緊壓力正常。

  

  4、按下"沖洗泵"起動按紐,沖洗泵起動。按下"壓濾段起動"、"濃縮段起動"按紐,主傳動起動。同時糾偏開始工作,調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器(注意:電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié))由慢到快,觀察濾帶運行情況,確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%,壓濾段工作速度范圍40~90%。

  

  四、停機(jī)順序

  

  1、將"污泥泵"、"加藥泵'停止工作。

  

  2、經(jīng)至少20分鐘后,待濾帶沖洗干凈,按下"壓濾段停止"、"濃縮段停止"、"沖洗泵停止",主傳動、沖洗泵停止工作。

  

  3、按下"空壓機(jī)停止"按鈕,空壓機(jī)停止工作,并關(guān)閉氣閥。

  

  五、自動工作

  

  1、將工作方式選擇開關(guān)撥至"自動"工作方式。按下"程序起動"按鈕,系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動工作

  

  2、按下"程序停止"按鈕,系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動工作。

  

  六、濾帶調(diào)整

  

  1、濃縮段濾帶使用一段時間后可能會稍有伸長,應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié),通用機(jī)范圍為0~0.6KN,調(diào)節(jié)時應(yīng)二端平行調(diào)整。

  

  2、壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制,其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過0.4MPa,通用機(jī)不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。

  

5  保養(yǎng)

  

  一、總則 1.帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng)。

  

  2。每班開動壓濾機(jī)前,操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤滑和清潔、整齊。

  

  3.所有有調(diào)速裝置的部分,開機(jī)時速度必須在零位或低速位,關(guān)機(jī)時必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時調(diào)整。

  

  4.認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備,不允許有污泥及水進(jìn)入電動機(jī)和控制箱。

  

  5.濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具,以免引起事故。

  

  二、每班

  

  1.壓濾機(jī)開動時,操作人員必須堅守崗位,隨時注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài),有無異常雜音和氣味:有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。

  

  2.每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。

  

  3.每班工作結(jié)束后,操作人員必須:

  

 ?。?)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機(jī)濾布干凈,內(nèi)外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢。

  

 ?。?)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。

  

  (3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。

  

  三、每周:

  

  1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分:

  

 ?。?)檢查污泥計量泵,絮凝劑計量泵和驅(qū)動部分,解決漏水(泥)及驅(qū)動裝置的不正常情況。

  

 ?。?)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。

  

  (3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。

  

  2.空壓機(jī)部分:

  

  (1)檢查空壓機(jī)油位,不足時加足。

  

 ?。?)從儲氣罐中排放冷凝水。

  

 ?。?)清洗空氣過濾器。

  

 ?。?)手動檢查空壓機(jī)安全閥功能。

  

  3.壓濾機(jī):

  

 ?。?)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。

  

 ?。?)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。

  

 ?。?)清理導(dǎo)向滾筒滑道,加注潤滑脂。

  

  (4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。

  

 ?。?)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥。

  

 ?。?)檢查各轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封,必要時復(fù)位。

  

 ?。?)檢查濾帶情況。

  

  四、每月:

  

  1.所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次,主要是溫升和聲音。

  

  2.對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。

  

  五、每季:

  

  1.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。

  

  2.皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。

  

  六、每年:

  

  1.更換空壓機(jī)機(jī)油。

  

  2.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。

  

  3.檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承,重新加注潤滑脂。

  

  4、檢查壓濾機(jī)所有軸承,更換潤滑脂。

參考資料

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