1　　簡介

　　在聯(lián)合收割機沒出現(xiàn)以前，脫粒機和機械收割機這些器械，大大提高了19世紀(jì)時的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)率。這使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成為可能。但19世紀(jì)后期的一項發(fā)明，更進(jìn)一步地提高了這一效率。聯(lián)合收割機使收割與脫粒機結(jié)合在一個整件中，使農(nóng)民能以單一的操作去完成收割和脫粒。從而節(jié)省了人力物力，大大減輕了農(nóng)民的負(fù)擔(dān)。

2　　歷史沿革

　　18到19世紀(jì)，在英、美等國曾有許多人研制和設(shè)計聯(lián)合收割機，其中有的人還獲得了或制造出了樣機，但基本都不具備實用價值，未能得到推廣。

　　1831年，美國農(nóng)民發(fā)明家麥克科密克（C.McCormik，1810-？）設(shè)計制作出臺由兩匹馬牽引的聯(lián)合收割機，其收割效率超過了30個人工，這是聯(lián)合收割機研制的重大突破。此后，麥克科密克一直致力于聯(lián)合收割機的改進(jìn)和制造，他生產(chǎn)的聯(lián)合收割機供不應(yīng)求。到1870年，他制造的大型聯(lián)合收割機由40匹馬牽引，收割幅寬達(dá)30米，收割機上還裝有麥桔打包裝置。

　　1889年，美國人貝斯特（Best）設(shè)計制造出臺由蒸汽機驅(qū)動的自走式聯(lián)合收割機，一天多可收割50多公頃農(nóng)田。此后，又相繼誕生了由內(nèi)燃機驅(qū)動的自走式聯(lián)合收割機。

　　19世紀(jì)80年代后期，聯(lián)合收割機在美國日益普及，很快澳大利亞也生產(chǎn)也了類似的機器。

　　20世紀(jì)20年代，聯(lián)合收割機首先在美國的小麥產(chǎn)區(qū)大規(guī)模使用，隨后迅速推廣到了蘇聯(lián)、加拿大、澳大利亞和西歐諸國。

　　聯(lián)合收割機已是大田作業(yè)*的農(nóng)業(yè)機械。用其收割小麥，可比一般人工收割減少脫粒損失5～8%，并大量節(jié)省勞力。一臺大型谷物聯(lián)合收割機一天可收割小麥400～500畝。

　　現(xiàn)代聯(lián)合收割機一個工作日可以收割12萬平方米以上的谷物。穿行于農(nóng)田的每一次操作，都割下一捆約5.5米寬的谷物。

　　為什么聯(lián)合收割機首先出現(xiàn)在美國和澳大利亞，有以下理由可以說明。首先，這兩個國家的農(nóng)業(yè)規(guī)模都很大。田野一望無際，因此一個用快速收割法的農(nóng)民在與他同行的競爭中能占據(jù)優(yōu)勢。另外，早期的聯(lián)合收割機相對于潮濕的氣候來說，更適合于干燥的氣候。聯(lián)合收割機在英國獲得成功之前，先得研制出使谷粒干燥的機器，因為收割下來的谷物并沒有干燥到能夠馬上貯存起來的程度。

　　所有的發(fā)達(dá)國家都已廣泛使用聯(lián)合收割機。

3　　國內(nèi)現(xiàn)狀

　　國內(nèi)收割機起步較晚，早期以模仿及從蘇聯(lián)，美國，及加拿大等國家進(jìn)口為主。很多連接或支承部位沒有經(jīng)過詳細(xì)的計算，而是根據(jù)發(fā)達(dá)國家已造好的收割機的尺寸設(shè)計制造的，使得收割機體積龐大，質(zhì)量偏大。

　　大型收割機是非常復(fù)雜的機械設(shè)備。大型收割機的使用對土地的平整和規(guī)模有更高的要求，大家熟知的華北平原，三江平原等重要的小麥，水稻產(chǎn)區(qū)很早就使用聯(lián)合收割機進(jìn)行生產(chǎn)。

　　相對大型收割機，小型收割機的設(shè)計更隨意。國內(nèi)很多院校都開始嘗試針設(shè)計制造小型收割機。這些院校設(shè)計適合本地土地環(huán)境和生產(chǎn)力的小型收割機，這種收割機因為價格低，維修簡單，使用方便，適合各種地形，保養(yǎng)要求低。這種收割機一般是個人購買，適合小農(nóng)戶小規(guī)模的生產(chǎn)。

　　購買和使用

　　聯(lián)合收割機是農(nóng)業(yè)機械中結(jié)構(gòu)為復(fù)雜、科技含量較高、制造工藝水平要求很嚴(yán)的產(chǎn)品。因此，對操作使用者的素質(zhì)要求也比較高。用戶在購買和使用當(dāng)中應(yīng)該了解以下內(nèi)容，對正確操作機器和延長使用壽命都有益處。

4　　購買要點

　　用戶在購買聯(lián)合收割機時，應(yīng)該根據(jù)作業(yè)地區(qū)、收割對象、作業(yè)性質(zhì)、廠家三包服務(wù)網(wǎng)點和配件供應(yīng)能力等因素選購產(chǎn)品。

　　聯(lián)合收割機產(chǎn)品種類較多，通常分為以下四大類：

　　1、自走輪式全喂入聯(lián)合收割機。此種機型比較適合華北、東北、西北、中原地區(qū)以及旱地環(huán)境作業(yè)，以收獲小麥為主、兼收水稻，適合于長距離轉(zhuǎn)移，是異地收割、跨區(qū)作業(yè)的主要機型。

　　2、自走履帶式全喂入聯(lián)合收割機。該機型比較適合華中及以南地區(qū)的水旱地或水田濕性土壤作業(yè)，適用于小麥和水稻作物的收獲?？梢赃M(jìn)行異地收割、跨區(qū)作業(yè)，但如果進(jìn)行長距離轉(zhuǎn)移，則需要汽車運輸。

　　3、自走履帶式半喂入聯(lián)合收割機。此機型主要適用于水稻收獲，可兼收小麥。是中小型聯(lián)合收割機中復(fù)雜系數(shù)高的產(chǎn)品，價格也高。與其他機型相比，收獲后的糧食清潔度較高，并能適應(yīng)深泥腳、倒伏嚴(yán)重的收割條件，同時還能保證收割后的莖桿完整。

　　4、懸掛式聯(lián)合收割機。懸掛式聯(lián)合收割機是利用拖拉機動力來進(jìn)行收獲聯(lián)合作業(yè)，有單動力和雙動力兩種。此種機型價格便宜，可以一機多用，但拆裝比較麻煩，產(chǎn)銷量在逐步下降。

　　如上所述，在選購聯(lián)合收割機時，機器使用區(qū)域、收割對象和作業(yè)性質(zhì)是要考慮的重要因素。此外，購買品牌機也是一種明智的選擇。好品牌機通常是指這類機器作業(yè)性能好、工作可靠、在市場上具有良好的信譽。

5　　使用要點

　　任何機器，其使用壽命長短、故障率高低、是否安全可靠等，除了機器本身制造質(zhì)量外，跟機器的使用與維護(hù)保養(yǎng)情況也有很大關(guān)系。使用聯(lián)合收割機也不例外，應(yīng)注意以下幾個要點：

　　1、機器操作者上崗前一定要經(jīng)過生產(chǎn)廠家、經(jīng)銷商或有關(guān)部門的正規(guī)培訓(xùn)。如果對聯(lián)合收割機的工作原理和操作要求不清楚，就很難使用好聯(lián)合收割機，因此在機器使用前一定要參加有關(guān)聯(lián)合收割機的操作培訓(xùn)，并取得駕駛執(zhí)照。

　　2、使用前一定要詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。因為聯(lián)合收割機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，盡管機器質(zhì)量很好，但如果沒有弄懂內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用方法之前，就憑經(jīng)驗隨便使用，不按照說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，機器就很容易出現(xiàn)不該有的故障。

　　3、因為被收獲的作物條件差別很大（如作物品種、成熟程度、含水率、產(chǎn)量、作物高度及倒伏情況等各有不同），所以在使用聯(lián)合收割機過程中，應(yīng)針對作物條件的變化，適時調(diào)整機器的各個相關(guān)機構(gòu)，以保證聯(lián)合收割機的作業(yè)性能。

　　4、聯(lián)合收割機上安裝的安全防護(hù)裝置，是為了保護(hù)操作者及其相關(guān)人員的安全所設(shè)置的，因此機器運轉(zhuǎn)或工作時不能拆卸，如果維修時已經(jīng)拆卸下來，機器運轉(zhuǎn)或工作前一定要重新安裝上。另外在機器作業(yè)時，一定要按照相關(guān)安全警示標(biāo)志的要求執(zhí)行，以免出現(xiàn)意外。

　　5、應(yīng)該經(jīng)常、及時地對聯(lián)合收割機進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。如檢查是否缺油、缺水、是否有松動現(xiàn)象、是否有開焊的地方、是否有異常聲響等等。如有異常，應(yīng)及時進(jìn)行補充、調(diào)整和修理，不能讓機器帶病工作，否則容易出現(xiàn)大的故障或損壞。

　　6、絕大多數(shù)情況下，聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)和整機參數(shù)從設(shè)計上是協(xié)調(diào)的，不能隨意改動或改裝。如提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速、提高糧箱高度等等，這樣做不但作業(yè)性能不能保證，還會加速機器的磨損和損壞。

　　7、新機或保養(yǎng)后的收割機，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)磨合。

　?、侔l(fā)動機試運轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容，決定冷、熱運轉(zhuǎn)磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。

　?、谛凶咴囘\轉(zhuǎn)?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉(zhuǎn)彎，檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動器是否靈敏，離合器聯(lián)鎖機構(gòu)是否可靠。

　?、矍懈睢⒚摿?、分離、卸糧等工作機構(gòu)試運轉(zhuǎn)，檢查監(jiān)測儀表的可靠性和靈敏性。

　　8、定期對聯(lián)合收割機各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。

　?、俾?lián)合收割機的清潔，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。

　　②發(fā)動機技術(shù)狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發(fā)動機聲音燃油消耗是否正常等。

　　③收割臺的檢查與調(diào)整，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。

　　④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉(zhuǎn)速凹板間隙應(yīng)符合要求，轉(zhuǎn)速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象。

　?、莘蛛x裝置和清選裝置的檢查，逐稿器的檢查應(yīng)以擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉(zhuǎn)動是否輕便、靈活、可靠。

　?、奁渌椖繖z查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉(zhuǎn)動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，特別是液壓操縱機構(gòu)，使用時須準(zhǔn)確無誤。

　　9、按規(guī)范操作可減少故障提益。

　?、贌o載荷啟動發(fā)動機，低轉(zhuǎn)速結(jié)合離合器，扳動操縱閥使聯(lián)合收割機減速，將收割臺降至正常割茬高度加大油門發(fā)動機達(dá)額定轉(zhuǎn)速時入?yún)^(qū)收割。

　?、谑崭顧C運行50—100米后停車檢查作業(yè)質(zhì)量，需要時進(jìn)行必要的調(diào)整，直至作業(yè)質(zhì)量達(dá)到要求后，投入正常工作。

　?、凼冀K采用大油門作業(yè)，不可用減小油門來降低前進(jìn)速度，因油門愈小，收割機的收割和脫粒部分各工作機構(gòu)運動節(jié)奏愈慢，可降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業(yè)后切忌立即關(guān)機。

　　④作業(yè)時可用操縱閥和換檔來變速。

　?、菰竭^障礙物時應(yīng)及時調(diào)整割臺高度。

　　⑥在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范，轉(zhuǎn)速規(guī)范和負(fù)荷規(guī)范。

　　10、通過對聯(lián)合收割機閑置時的保管確保其完整完好性。

　?、偾宄龎m土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護(hù)罩，認(rèn)真清除機內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。

　?、谛断骆湕l，用柴油清洗干凈后浸沒在機油中20分鐘后，用紙包好單獨存放；取下膠帶，清洗后晾干，抹上*，妥善保管。

　?、鄹鼡Q各部位的潤滑油，然后無負(fù)荷地轉(zhuǎn)動幾下。

　?、茉诠ぷ髂ゲ敛课换蛎撈崽幫坑头冷P。

　?、萦盟⑾礄C器外部，干后用抹布抹上少量潤滑油。

　　⑥機器入庫后降下收割臺放在墊木上，把驅(qū)動輪橋和轉(zhuǎn)向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木，機體安放平穩(wěn)且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標(biāo)準(zhǔn)氣壓的1/3。

　　⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。

　　⑧保存期間，定期轉(zhuǎn)動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應(yīng)將活塞推至底部。

　?、岚l(fā)動機和畜電池按其各自的技術(shù)保管規(guī)程進(jìn)行保管。

6　　故障征兆

　　熄火前發(fā)動機轉(zhuǎn)速逐漸降低，且排氣管冒黑煙。發(fā)生這種故障的原因，多半是由于聯(lián)合收割機工作部件堵塞造成的。遇到這種情況，應(yīng)首先檢查聯(lián)合收割機割臺、滾筒等工作部件有無堵塞。如有堵塞，將堵塞清理后，發(fā)動機一般便可重新起動。需要說明的是，發(fā)動機因潤滑不良，出現(xiàn)抱軸燒瓦事故，也會產(chǎn)生這種征象，如遇這種情況，則應(yīng)拆下發(fā)動機對發(fā)動機進(jìn)行大修。

　　機器熄火前發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或緩慢下降，但排氣管無明顯冒黑煙現(xiàn)象。發(fā)生這種故障的原因多半是發(fā)動機燃油供給不暢造成的。遇到這種情況應(yīng)檢查油箱內(nèi)的燃油是否耗盡，輸油泵供油是否正常，沉淀杯進(jìn)油口有無雜物堵?lián)?，柴油濾清器是否過臟。如柴油濾清器過臟，則應(yīng)拆下柴油濾清器，清洗后重新安裝，并排除油路中的空氣。

　　機器熄火前沒有轉(zhuǎn)速降低的過程，呈突發(fā)性的熄火。發(fā)生這種故障的原因多半是發(fā)動機供油突然中斷或負(fù)荷突然增加造成的。遇到這種情況應(yīng)首先檢查發(fā)動機部件有無突然松動或脫落，對于由熄火電磁閥控制高壓油泵供油拉桿的發(fā)動機還應(yīng)檢查熄火電磁閥是否斷電。

7　　常見故障

　　故障起因

　　聯(lián)合收割機故障產(chǎn)生的起因主要有兩種：一是由于操作不當(dāng)引起的意外性故障，是人為所致，一般是容易避免和預(yù)防的。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障，是自然磨損所致，在使用中只要采取積極的防范措施是可以避免和減少故障發(fā)生的概率。下面是幾種典型的故障發(fā)生原因及預(yù)防方法：

　　刀片損壞

　　在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護(hù)刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預(yù)防刀片損壞，操作時應(yīng)注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時，要經(jīng)常檢查和調(diào)整護(hù)刃器，使定刀片在同一水平面內(nèi)，松動的刀片要及時鉚緊。

　　刀桿折斷

　　主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調(diào)整割刀驅(qū)動機構(gòu)安裝位置，以達(dá)到裝配要求。刀桿折斷后，應(yīng)更換備用割刀，并對折斷刀桿進(jìn)行修復(fù)。麥?zhǔn)者^后，卸下的割刀應(yīng)放在庫內(nèi)平架上或垂直掛在庫內(nèi)的梁上，避免刀桿彎曲變形。

　　螺旋打滑

　　推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割臺螺旋推運器打滑。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙；當(dāng)葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。

　　滾筒堵塞

　　作物太濕、太密，雜草多；行走速度過快；脫粒間隙小，或滾筒轉(zhuǎn)速低；傳動皮帶打滑；發(fā)動機馬力不足；逐稿輪和逐稿器打滑不轉(zhuǎn)；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預(yù)防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應(yīng)適量增大滾筒與凹板的間隙；當(dāng)聽到滾筒轉(zhuǎn)速下降音時，應(yīng)降低機車前進(jìn)速度或暫時停止前進(jìn)；調(diào)整傳動帶的緊度；正確調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，將凹板放到低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

　　滾筒不凈

　　主要是由于滾筒轉(zhuǎn)速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻；釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損，脫粒能力降低，或凹板變形造成脫粒不凈；收獲時間過早，作物過于濕潤，脫粒難度大，致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉(zhuǎn)速，減少凹板間隙，或降低聯(lián)合收割機前進(jìn)速度；更換釘齒、紋桿、凹板；適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速和減少喂入量，可提高脫凈率。

　　篩面堵塞

　　主要因為脫粒裝置調(diào)整不當(dāng)，碎莖桿太多，風(fēng)扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖桿、穗“堵死”，而引起推運器超負(fù)荷或堵塞；清洗裝置調(diào)整不當(dāng)，篩子開度小，風(fēng)量小，風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大；作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應(yīng)適當(dāng)減少喂入量，降低滾筒轉(zhuǎn)速或適當(dāng)加大脫粒間隙，提高風(fēng)量和改變風(fēng)向，調(diào)整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞；調(diào)節(jié)篩子開度和風(fēng)量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉(zhuǎn)速等。

　　鏈條斷裂

　　鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量；正確調(diào)鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

　　起動故障

　?。?）不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有，則說明起動電機*，若沒有，則起動開關(guān)勘蟲不良，應(yīng)修理或更換。

　?。?）起動無力。蓄電池極樁接觸不良（稱虛接），或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應(yīng)緊固極樁或充電，閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān)，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發(fā)動機，然后用手觸摸極樁，如極樁發(fā)熱說明虛接。

　　充電故障

　?。?）不充電。不充電可能是調(diào)節(jié)器或發(fā)電機出了故障。判斷的方法是起動發(fā)動機，在怠速狀態(tài)，用導(dǎo)線（體）短路調(diào)節(jié)器電源和磁場端，看電流表反應(yīng)，若無變化，可慢加油門，提高轉(zhuǎn)速，若有充電電流，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)更換調(diào)節(jié)器；若仍無反應(yīng)，說明發(fā)電機損壞，應(yīng)修復(fù)或換發(fā)電機。

　?。?）充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài)，應(yīng)該是剛起動時充電電流較大，但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長時間指示的充電電流過大，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)換新的。

　　儀表故障

　　（1）燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。

　?。?）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示，說明傳感器損壞；若仍沒有指示，則儀表損壞，應(yīng)換新的。

　?。?）指示不回位。接通電源，儀表指示高位，發(fā)動機工作時，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，說明傳感器短路，應(yīng)換新的；如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。

8　　如何操作

　　農(nóng)業(yè)機械作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和發(fā)家致富的好幫手，

　　不但要會選購、善維護(hù)，正確操作使用、保養(yǎng)、維護(hù)機械也十分重要。

　　按照《農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定》第二十三條規(guī)定，凡是由個人原因造成的機械故障，不能實行三包。為此，廣大機手注意以下四點：

　　一、認(rèn)真讀懂機械使用說明書，掌握結(jié)構(gòu)和性能，切忌囫圇吞棗，自以為是，不能充當(dāng)“百事通”。

　　二、操作機械要遵循操作規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)要講究方法，切忌馬馬虎虎，不能瞎擺弄。

　　三、農(nóng)業(yè)機械功能有*，載重車速有規(guī)定，切忌“小馬拉大車”，貪小失大。

　　四、堅決不能操作有病機械，一旦發(fā)現(xiàn)機械有毛病，要立即停止操作，及時進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

9　　操作要點

　　精心操作，是提高水稻聯(lián)合收割機工作效率的重要環(huán)節(jié)。黑龍江省農(nóng)墾八五九農(nóng)場廣大農(nóng)機手，在駕駛水稻聯(lián)合收割機收割水稻時，特別注意以下兩點，取得了好效果，現(xiàn)介紹如下：

　　直線行駛

　　收割機作業(yè)時，農(nóng)機手駕駛操作人員應(yīng)操作收割機直線作業(yè)，這樣，一可以提高作業(yè)效率，二可以減小收割機作業(yè)中的稻谷浪費。

　　前進(jìn)速度

　　根據(jù)水稻的長勢、產(chǎn)量、干濕程度以及稻田干硬的情況，控制收割機作業(yè)前進(jìn)速度，使收割機盡量滿負(fù)荷作業(yè)，以提高作業(yè)效率。如果水稻長勢好，產(chǎn)量高，收割機作業(yè)速度可慢些。如果稻田干硬，收割時作業(yè)速度可快些。