1斗式

斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

適用范圍

本系列斗式提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料（物料溫度不超過250℃）。一般輸送高度高可達40米。

功能

該類提升設備具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合《垂直斗式提升機》（JB3926-85）（該標準等效參照了國際標準和*標準），牽引圓環(huán)鏈符合《礦用高強度圓環(huán)鏈》（MT36-80），本提升機適于輸送粉狀，因此允許輸送溫度較高的材料。

特點

驅(qū)動功率

驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

提升范圍

提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

運行能力

運行可靠性好，*的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

使用壽命

使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

結構

機首部件

由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。

中部機殼

根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。

下部部件

由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側面有門可以打開，對其內(nèi)部進行檢查如清掃。

鏈條及料斗

鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

2安裝維護

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

軸承

1. 破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

2. ⑴轉動軸承

3. ⑵軋輥軸承

4. ⑶所有齒輪

5. ⑷活動軸承、滑動平面。

6. 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

7. 注意機器各部位的工作是否正常。

8. 注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

9. 放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

10. 軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

11. 轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查并消除。

安裝試車

1. 該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2. 安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3. 安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有請進行緊固。

4. 按設備的動力配置電源線和控制開關。

5. 檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

6. 3注意事項

7. 應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

8. 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

9. 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

10. 及時適量補充潤滑油。

11. 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。